8-812-740-66-02
8
-812-989-04-49
info@vactron.org

2х ступенчатый модуль.jpg

Инжиниринг систем откачки

Характеристики винтовых вакуумных насосов прекрасно согласуются с параметрами механических насосов Рутса для создания высокопроизводительных средств откачки. Комбинации винтовых вакуумных насосы и насосов Рутса позволяют решить практически любые задачи, связанные с созданием и поддержание вакуума на технологическом процессе в диапазоне давлений от 100 мм рт. ст.  до 10-4 мм рт. ст.

Диапазон производительностей одного откачного поста выполненного с использованием комбинаций насосов составляет от 15 000 до 30 000 м3/час.
На рисунке справа - пример двухступенчатого откачного агрегата на базе механических «безмасляных» вакуумных насосов со следующими характеристиками: предельное давление 7,5х10-3 мбар, 7 000 м3/час.


Пример трехступенчатого откачного агрегата на базе механических «безмасляных» вакуумных насосов со следующими характеристиками: предельный вакуум 7,5х10-3 мбар, 30 000 м3/час.

3х ступенчатый модуль нью.jpg

Для увеличения значения скорости откачки несколько откачных постов могут быть подключены в параллель. Таким образом, достигаемая производительность будет фактически ограничена пропускной способностью вакуумпровода.

c121005_ceh.jpg

Подобранная комбинация вакуумных насосов, согласно требованиям технологического процесса, по производительности и глубине достигаемого вакуума, также может быть дополнена приборами контроля, измерительной аппаратурой, запорной и регулирующей арматурой, фильтрами или теплообменниками.

На иллюстрации указана принципиальная схема многоступенчатого откачного поста с приборами КИПиА.

Архитектурные и конструктивные решения по размещению систем откачки

Для размещения откачного поста часто приходится сталкиваться с различными ограничениями по габаритам размещаемого оборудования в условиях действующего производства:

  • организация трубопроводов инженерного обеспечения вакуумных насосов: подвод и слив охлаждающей воды, продувочного газа, магистраль выхлопных газов.
  • предусматривать варианты, связанные с наличием/отсутствием грузоподъемной техники, необходимой для монтажа или демонтажа оборудования.
  • Предусматривать варианты по обеспечению удобства обслуживания и доступа к оборудованию, например для проведения операций визуального контроля уровня и/или замене масла и/или размещению приборов КИПиА.

Также для корректного выбора планировки, необходимо принимать во внимание действующие требования руководящих документов и правил безопасности при эксплуатации оборудования. Так например, требования по нормальной планировке и эксплуатации технических устройств согласно ПБ 11-493-02 регламентируют расстояние между узлами установки в помещении насосной комнаты с обеспечением проходов и подходов не менее 800 мм.

При инжиниринге откачных постов специалисты нашей компании готовы обсудить и согласовать с Заказчиком требования по размещению и трубной обвязке насосов, с целью разработки оптимального объемно-планировочного решения и дальнейшему удобному монтажу оборудования на объекте.
Конструктивно каждый насос удобнее располагать на своей установочной раме. Рама изготавливается из профильного проката с помощью аргонодуговой сварки. Рама обеспечивает надлежащую жесткость конструкции.
Для корректного монтажа оборудования на объекте, дизайн установочных рам предусматривает отжимные и регулировочные болты для крепления раму к основанию (фундаменту) с предварительно установленному анкерному полю.

После установочного монтажа выполняется дополнительная регулировка и выравнивание положения насоса на раме относительно горизонта, с помощью болтов-фиксаторов установленных на опорной поверхности рамы и, если потребуется, с помощью металлических прокладок.
Требования к горизонтальности размещения механических насосов традиционно высокие, не хуже 1 мм на 1 м. Опыт эксплуатации насосов на различных промышленных объектах свидетельствует о целесообразности соблюдения данных требований, для обеспечения штатного режима разбрызгивания масла в картере синхронизаторов и надежной эксплуатации оборудования.
Вакуумпровод откачного модуля изготавливается из трубного проката и стандартных элементов (угол, конус, тройник и т.д.). Материал вакуумпровода согласовывается с Заказчиком на стадии выполнения инжиниринга. Сварочные работы с элементами вакуумпровода выполняются аргонодуговым способом. Все сварные швы вакуумпровода проверяются капиллярным способом. Для особо ответственных изделий контроль качества сварных швов выполняется с применением рентгенодефектоскопии.
По окончании сварных и сборочных работ, металлоконструкции рам и вакуумпровода подвергаются пескоструйной обработке и окрашиванию.

WP_001012.jpg

WP_001082.jpg

WP_001014.jpg

Для развязки насосов, являющихся ротационными машинами, с элементами вакуумпровода,  применяются сильфонные узлы, или еще называемые металлокомпесаторами.
Благодаря сильфонным развязкам вращающиеся части насосов не передают вибрации на неподвижные части системы, что особенно важно при частотном управлении насосов Рутса. Так как для любого типа ротационных машин возможно возникновении резонанса в некотором узком диапазоне скоростей вращения, отличающихся от номинальной. Также, с помощью сильфонов, удается скомпенсировать возможные несоосности и непараллельности фланцевых поверхностей сопрягающихся частей вакуумной системы.

Фланцевая арматура и крепеж для узлов откачного поста выбирается исходя из требований Заказчика и особенностей насосного оборудования. Большинство фланцев насоса Рутса изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 12820-80 (DIN2501) и рассчитано на условное давление Pу16 или Ру10 и болтовое соединение фланцевых изделий. Нельзя не отметить, что в подавляющем числе случаев применение фланцев подобной конструкции сильно утяжеляет массу откачного поста. Другим широкораспространенным стандартом фланцевой арматуры для вакуумной техники являются ISO фланцы и соответствующий крепеж с когтевым захватом, согласно DIN28404 ISO 1609. Применение данных типов фланцев и арматуры значительно удобнее для проведения монтажных работ, так как в отличии от болтовых соединений предполагает затяжку соединений одним ключом, но и также существенно облегчает общую массу конструкции.

WP_001000.jpg

WP_000786.jpg

WP_000792.jpg

Так например, на одной из последних выполненных работ, только благодаря замене типа фланцевой арматуры и болтового крепежа, удалось снизить общую массу вакуумпровода с 1500 кг до 1000 кг.

Ваккумные откачные посты в контейнерном исполнении

При необходимости возможно размещение насосов в несколько уровней («поэтажно»).

Сборка вакуумных насосов

Для некоторых применений или условий эксплуатации требуется мобильное исполнение откачного поста, с возможностью транспортировки установки от объекта к объекту, или же отсутствует возможность капитального строительства с целью возведения насосной комнаты. При наличии заинтересованности или указанных выше требований, наша компания может предложить системы в контейнерном исполнении.
2st_v_kon.jpg

Комплектация подобной системы учитывает особенности эксплуатации насосов в условиях удаленности от централизованного снабжения энергоресурсами, таких как охлаждающая вода или продувочный газ. Так например:

  • В качестве охлаждаемой жидкости допускается использование этиленгликолевого хладагента, циркулирующего по замкнутому контуру при помощи внешней помпы.
  • В качестве продувочного газа используется газ отбираемый с выхлопа насоса, и направляемый на продувку осевых уплотнений насоса.

Откачной пост поставляется на общей несущей раме, с предустановленными и смонтированными технологическими трубопроводами для подачи хладагента и продувочного газа, а также с необходимыми приборами КИПиА. Вакуумпровод от насоса к насосу и выхлоп будет спроектирован по принципу простоты доступа и с использованием быстросъемных соединений.

NMZ_VAK.jpg

Для мобильных (передвижных) применений, контейнер с откачным постом помещается на раму тележки грузового автомобиля и для электрообеспечение откачного поста может исполльзоваться дизель-генераторы, соответствующей мощности.
Систему необходимо укомплектовать преобразователями частоты. Кроме решения проблемы пусковых токов, регулирование частоты позволяет более гибко управлять процессом откачки, повышая/уменьшая производительность вакуумных насосов, в зависимости от параметров технологического процесса.
Дизайн несущей рамы и взаиморасположения компонентов системы обсуждается в процессе выполнения проекта.
Для более подробной информации предлагаем обратиться Вам к специалистам компании, воспользовавшись разделом контакты на сайте.

Примеры реализации систем высокопроизводительной безмасляной откачки показаны на фото.

WP_000820.jpg

WP_000790.jpg

WP_000939.jpg

Запрос на поставку оборудования / Вопрос по представленному оборудованию
  1. Имя
    Пожалуйста, введите Ваше имя.
  2. Сообщение
    Пожалуйста, введите Ваше сообщение.
  3. E-mail*
    Пожалуста, введите адрес Вашей электронной почты.
  4. Телефон для связи
    Пожалуйста, введите номер Вашего телефона.
  5. Организация*
    Неверный Ввод
  6. Подтверждение*
    Поставьте, пожалуйста, галочку в поле "Подтверждение".

Программа повышения квалификации «Основы течеискания и вакуумной техники»

Аттестация по неразрушающему контролю

Специалистам по неразрушающему контролю и операторам вакуумных установок необходимо ежегодно проходить курс повышения квалификации, согласно утвержденному начальником лаборатории графику. Фундаментальные основы вакуумной техники и контроля герметичности уже многие годы преподаются сотрудниками университета «ЛЭТИ» в Петербурге.

Дополнительная профессиональная образовательная программа «Основы течеискания и вакуумной техники» подготовлена преподавателями по направлению вакуумной техники университета «ЛЭТИ» и аттестованными в области контроля герметичности специалистами ВАКТРОН. Базовые темы и график проведения занятий:

  • 12 – 14 декабря 2017 года — «Внедрение контроля герметичности на предприятии. Создание лаборатории неразрушающего контроля. Аттестация специалистов и выбор течеискателей. Подготовка рабочего места контроля герметичности. Выбор вакуумного оборудования для задач предприятия. Ремонт течеискателей ТИ Завода «Измеритель». Сервисное обслуживание вакуумных насосов».

  • 20 – 22 марта 2018 года — «Вакуумная техника и контроль герметичности в авиационной и космической отрасли. Герметичность объектов военного назначения. Выбор вакуумных насосов и течеискателей для металлургии, научных исследований и коммерческих задач. Ремонт вакуумных печей и напылительных установок. Автоматические линии контроля герметичности».

Занятия будут проходить в Санкт-Петербурге в аудиториях университета СПбГЭТУ «ЛЭТИ» с посещением сервисного участка ВАКТРОН. Для направления на обучение необходима предварительная регистрация. Регистрация участников: 8 (812) 740-66-02, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Программа курса повышения квалификации (PDF)

Цены на оборудование ВАКТРОН и ULVAC

Ulvac РоссияУважаемые коллеги, Вы можете ознакомиться со стоимостью вакуумного оборудования ВАКТРОН и ULVAC в каталоге по следующим ссылкам:

ВАКТРОН является единственным официальным представителем в России ведущего разработчика вакуумного и аналитического оборудования ULVAC (Япония). Сотрудники ВАКТРОН сертифицированы для проведения сервиса и ремонта течеискателей, насосов, вакуумных печей и установок Ульвак.


8-812-740-66-02
8-812-989-04-49
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.