8-812-740-66-02
8
-812-989-04-49
info@vactron.org

Ремонт вакуумных насосов

Ремонт вакуумных насосовСпециалисты промышленной лаборатории ООО Вактрон проводят ремонт и модернизацию вакуумных насосов различных типов, в том числе механических насосов установок вакуумирования стали.

Вакуумные насосные установки вакуумирования стали состоят, как правило, из насосов Рутса и винтовых насосов, используемых в качестве форвакуумных. Типовая конструкция установки вакуумирования стали для процесса vd на базе насосов Edwards выглядит следующим образом:

  • 1я и 2я ступени на базе насосов Рутса: Edwards hv30000/40000 – sn7000/hv8000
  • 3я ступень на базе насосов винтового типа: Edwards idx1000/1300

Конструкция установки вакуумирования стали повышенной производительности для процесса vd/rh на базе насосов Edwards представляет собой:

  • 1я и 2я ступени на базе насосов Рутса: 2 x Edwards hv30000/40000 – sn7000/hv8000
  • 3я ступень на базе насосов винтового типа: Edwards idx1000/1300

Установка теплообменного оборудования в участке вакуумпровода после ступени насоса Edwards sn7000/hv8000 трехступенчатых вакуумных насосных систем дегазации стали для процесса vd/vod на базе насосов Edwards существенно повышает стабильность и надежность работы.

Насос Рутса: основы работы и проблемы при эксплуатации

Принцип работы насоса Рутса заключается в сжатии порций откачиваемого газа при встречном вращении роторов с леминискатным профилем в корпусе насоса. На выхлопе насоса Рутса сжимаемый газ поступает в форвакуумный насос и выводится в атмосферу. Насосы Рутса не предназначены для работы без форвакуумного насоса. Низкое предельное давление обеспечивается за счет сверхмалых зазоров между статором и роторами, а производительность насоса определяется количеством оборотов роторов в единицу времени.

Основные проблемы при эксплуатации

  • перегрев при повышенной газовой нагрузке на входе
  • перегрев при затрудненном выхлопе
  • повреждения при попадании посторонних предметов и накопления пыли

Примеры выхода из строя насосов Рутса

Примеры выхода из строя насосов Рутса

  1. Слишком высокое давление на входе при работе насоса на полном ходу – разрыв корпуса насоса от пневмоудара.
  2. Неправильная эксплуатация и хранение насоса – заклинивание роторов от посторонних предметов и ржавчины.
  3. Неконтролируемый перегрев насоса – трещина корпуса и вход из строя.
  4. Некорректная смазка - преждевременный износ механического уплотнения.
  5. Некорректная смазка - преждевременный износ манжет масляного уплотнения вала.


Вы можете скачать документ Скачать

Винтовые насосы idx: основы работы и эксплуатации

Сжатие газа в винтовых насосах Edwards IDX происходит при встречном вращении роторов винтообразной формы. Форма ротора с переменным шагом нарезки позволяет сжимать газ в широком диапазоне давлений и выводить откаченные газы в атмосферу. Особенностью насосов idx является двунаправленное сжатие, благодаря симметричной форме ротора и центральному расположению порта откачки.

Основные проблемы при эксплуатации

  • перегрев при повышенной газовой нагрузке на входе
  • перегрев при затрудненном выхлопе
  • повреждения при попадании посторонних предметов и накопления пыли

Винтовые насосы idx: важные особенности

  • 3 контура охлаждения
  • 3 встроенных циркуляционных насоса без обратной связи
  • Вращение роторов в обратную сторону запрещается

Винтовые насосы idx: примеры выхода из строя

Винтовые насосы idx: примеры выхода из строя

  1. Задиры на роторе – заклинивание в результате перегрева или попадания посторонних предметов.
  2. Выход из строя встроенного циркуляционного насоса системы охлаждения корпуса – заклинивание роторов от перегрева.
  3. Заклинивание шестеренчатого масляного насоса – перегрев системы смазки роторов –  заклинивание роторов.
  4. Некорректный выхлоп - заклинивание
  5. Некорректный останов без напуска воздуха - заклинивание

Специалисты ООО Вактрон предлагают услуги по ремонту вакуумных насосов

  • Обследование механических насосов установки вакуумирования стали на территории заказчика
  • Проверка защитного алгоритма контроля температуры бустера (насоса руста).
  • Проверка производительности насосной установки. Поиск и локализация натекания с помощью гелиевого течеикателя и калиброваных течей
  • Ремонт и обслуживание насосов на месте (при наличии технической возможности).
  • Шеф-монтаж и шеф-наладка оборудования вакуумной насосной установки.
  • Обучение персонала заказчика по программе повышения квалификации «основы вакуумной техники и течеискания».

Ремонт механических насосов установок вакуумирования стали

Ремонт механических насосов установок вакуумирования стали на базе компании Вактрон состоит из следующих этапов:

  • приемка на сервисном участке, дефектация, подготовка к ремонту, заказ запасных частей и расходных материалов первоклассного качества.
  • сборка насосов, тщательный контроль параметров сборки, точное выставление зазоров, использование специального монтажного инструмента и качественных материалов.
  • подготовка насоса к отправке к заказчику, консервация, составление отчета и списка рекомендаций.

А также:

  • сервисные контракты на плановое и аварийное обслуживание.
  • приемо-сдаточные испытания

Наладка механических насосов установок вакуумирования стали на территории Заказчика включает:

  1. шеф-монтаж оборудования на объекте заказчика
  2. тестовые испытания оборудования и наладка
  3. горячие испытания и ввод в эксплуатацию

Особенности работы с ООО «ВАКТРОН»

  • Мы не защищаем интересы производителя насосов – мы обеспечиваем рабочее состояние насосов
  • Мы понимаем, зачем вакуумируется жидкий металл
  • Мы не сможем сделать все, сразу и дешево – но мы сможем сделать эксплуатацию насосов надежнее

Запрос на поставку оборудования / Вопрос по представленному оборудованию
  1. Имя
    Пожалуйста, введите Ваше имя.
  2. Сообщение
    Пожалуйста, введите Ваше сообщение.
  3. E-mail*
    Пожалуста, введите адрес Вашей электронной почты.
  4. Телефон для связи
    Пожалуйста, введите номер Вашего телефона.
  5. Организация*
    Неверный Ввод
  6. Подтверждение*
    Поставьте, пожалуйста, галочку в поле "Подтверждение".

Дополнительная профессиональная образовательная программа «Основы течеискания и вакуумной техники» 20 – 22 марта 2018

ООО «ВАКТРОН» и Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет «ЛЭТИ» имени В. И. Ульянова приглашают сотрудников предприятий принять участие в программе повышения квалификации «Основы течеискания и вакуумной техники» 20 – 22 марта 2018 года. Лекторы курса:

  1. Школа течеискания в ПетербургеПреподаватели университета СПбГЭТУ «ЛЭТИ» — расчетные и исследовательские задачи
  2. Сотрудники компании ВАКТРОН — разработка систем течеискания и вакуумирования
  3. Представители завода «Измеритель» — сервис и запчасти для течеискателей ТИ
  4. Специалисты метрологической организации — поверка и калибровка в течеискании
  5. Представители аттестационного центра — аттестация персонала и лаборатории NDT
  6. Инженеры по сервису ULVAC, NOLEK и PedroGil — модернизация и обслуживание вакуумных насосов и аналитических систем

Базовые темы обучения:

  • Вакуумная техника и контроль герметичности в авиационной и космической отрасли
  • Герметичность объектов военного назначения
  • Выбор вакуумных насосов и течеискателей для металлургии, научных исследований и коммерческих задач
  • Ремонт вакуумных печей и напылительных установок
  • Автоматические линии контроля герметичности».

После прохождения итогового тестирования специалист получает методические материалы, видеозапись занятий и удостоверение о повышении квалификации государственного образца по университетской программе дополнительного профессионального образования. Занятия будут проходить в Санкт-Петербурге в аудиториях университета СПбГЭТУ «ЛЭТИ» с посещением сервисного участка ВАКТРОН. Для направления на обучение необходима предварительная регистрация. Регистрация участников: 8 (812) 740-66-02, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Скачать приглашение и программу курса (DOC)


8-812-740-66-02
8-812-989-04-49
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.