lab@techeiscatel.ru

+78127150017


Конспект лекций "Вакуумная техника"

Преподаватель Конев С.А.

Лекция 3

Эжекторные вакуумные насосы

Данные насосы предназначены для откачки воздуха и других газов от атмосферного давления до 100 Па.

Рабочее вещество, попадая через сопло 1 под давлением 2.5 105 Па в камеру смешения и расширяясь, а затем в диффузор 2 увлекает воздух. В результате этого создаётся вакуум в линии клапана 8. В диффузоре статическое давление смеси воды и газа за счёт уменьшения скорости повышается до атмосферного давления. Смесь воды с газом стекает в бачок 3, откуда стекает в дренажную линию, подсоединённую к патрубку 4.

Для выхода газа из бачка во фланце 5 предусмотрено отверстие. Насос присоединяется к вакуумной системе через кран 8. Резервуар 7 предназначен для приёма воды, засасываемой через диффузор бочка в случае аварийного прекращения её подачи. Через кран 6 подаётся воздух в резервуар при остановке насоса, а также предотвращает всасывание воды.


Производительность насоса возрастает с повышением давления воды. Предельное остаточное давление насоса практически равно упругости пара воды и увеличивается с повышением её температуры.

            Водоструйные насосы часто применяются в системах безмасляной откачки, последней ступени пароэжекторного насоса.

            Пароэжекторные насосы предназначаются для безмасляной откачки больших сосудов до давлений 1-10-1 Па. Пароэжекторные насосы могут быть с одной ступенью, двух и более ступенчатыми присоединёнными последовательно друг другу.

Тема: "Высоковакуумные пароструйные насосы"

  • Теории высоковакуумного диффузионного насоса (ДН)

1.1. Теория Геде (Gaede)

                Первые модели высоковакуумных насосов появились в 1912-1915 г.г.. Теоретическое рассмотрение работы ДН дал Геде в работах:

  • Gaede W., Ann. d. Phys., Bd., 41, 289, 1913;
  • Gaede W., Ann. d. Phys., Bd., 46, 357, 1923;
  • Gaede W., Ann. d. Phys., Bd.,  4,  337, 1923.

                В своих работах Геде показал, что физической основой работы ДН лежит диффузия газа в паровую струю.

                В модели не учитывалось:

  • наличие определённой структуры струи при истечении пара из сопла;
  • влияние структуры струи на работу насоса;
  • паровой поток принимался равномерно- распределённым по всему сечению рабочей камеры насоса и движущимися с одинаковыми по сечению скоростями, плотностями и давлениями.

                По трубке от А к В движется ртутный пар. В сечении G происходит диффузия пара в паровую струю. Диффузия происходит в результате разницы парциальных давлений откачиваемого газа в ртутном паре и сечении G. Между сечениями G и С постоянно имеется градиент концентраций ( парциальных давлений). Для предотвращения попадания паров ртути в сечение С на трубке G-C установлены холодильники- конденсаторы Е-К и К' - F '.


1.2. Теория Яккеля (Jaeckel).



Теория изложена в работах:

  • Яккель Р. Получение и измерение вакуума. (пер. с нем.), Изд-во ин. лит., 1959 г.
  • Jaeckel R., Ztschr. techn. Phys., Bd. 23, 177, 1942.
  • Jaeckel R., Ztschr. Naturf., № 2а, 666, 1947.       

Допущения:

  • молекулы пара выходя из сопла, движутся с постоянной, равномерно распределённой по сечению рабочей камеры насоса скоростью, параллельно оси сопла;
  • наличие молекул пара, движущихся в сторону, противоположную потоку и их влияние на работу насоса- не учитываются.
  • Режим предельного вакуума (S=0);
  • режим откачки (S ¹ 0).

                Теория Яккеля позволяет определить:

  • зависимость быстроты действия насоса от скорости и плотности паровой струи;
  • быстрота действия насоса равна площади диффузионной диафрагмы;
  • быстроту действия насоса, зависящую от противо диффузии газа через струю, молекулярного веса откачиваемого газа;
  • зависимость предельного остаточного давления от молекулярного веса газа, плотности и скорости паровой струи;
  • определить Smax  и вакуум-фактор Но= Sнас/Sтеор (Симплекс Хо);
  • изменение Рост. и степени сжатия при изменении молекулярного веса газа.

                1.3. Теория Неллера

                Открыл возможность исследования воздействия струи пара при помощи методов газовой динамики. Фотографировал и исследовал струю пара.

                Подробное рассмотрение откачивающего действия на основе кинетической теории газов должно привести к созданию теории, не содержащей произвольных параметров и неточных предположений. В случае равновесия, распределение скорости мол. газа в откачиваемом объёме представляет собой Максвелловское распределение, средняя скорость равна 0 и никакого газового потока не существует. В процессе откачки, Максвелловское распределение скоростей заметно изменяется только на входе в насос, где происходит взаимное столкновение мол-л газа и пара. Но в смесительной камере насоса плотность струи пара достаточно низкая, благодаря чему в нее легко проникают мол. газа, но одновременно эта плотность препятствует обратной диффузии мол. газа с форвакуумной стороны. Распределение скоростей в смесительной камере насоса происходит не по закону Максвелла, т.к. имеет место непрерывное столкновение мол. газа и пара, поэтому ДН откачивает мол. газа.

                Предположение по процессу откачки:

                "взаимные столкновения мол. газа и пара влияют на распределение скоростей мол. газа, в результате чего возникает газовый поток, направленный в форвакуумную сторону. Этот процесс наблюдается как в смесительной камере, так и на входе в насос. Поэтому нет необходимости рассматривать откачивающее действие отдельно в различных местах смесительной камеры".

                Расчёты, Неллер провёл только по координате Х ( направлена вдоль оси насоса),  Предполагалось, что составляющая скорости пара Voy не влияет на газовый поток в направлении Y, а влияет только на распределение плотности газа.



2. Характеристики диффузионных насосов

    • Быстрота действия (S):

                С ростом впускного давления, возрастает и выпускное давление. Оно регламентируется величиной быстроты действия форвакуумного насоса. Увеличение выпускного давления приводит в возникновению скачка уплотнения в струе, перемещению его к соплу и отрыву струи от стенок насоса, сто приводит к возникновению перетока молекул из форвакуума в сторону высокого выкуума.

                Быстрота действия ДН зависит:

  • От рода откачиваемого газа и его температуры;
  • размеров ДН, площади диффузионной диафрагмы, формы корпуса;
  • рода рабочей жидкости и структуры паровой струи;
  • конструкции ДН;
  • величины выпускного давления.

2.1.1. Зависимость быстроты действия ДН от площади диффузионной диафрагмы.

 С увеличением площади диффузионной диафрагмы возрастает S, однако, для современных ДН это не всегда справедливо. Паровая струя в современных ДН направлена к стенке насоса под углом 10-20о и d=l sin a. Зависимость быстроты действия ДН от длины струи не будет тривиальной. С одной стороны, с ростом l  должна расти S, однако при этом снижается плотность струи у стенки и возрастает противодиффузия газа из области предварительного вакуума. Зависимость быстроты действия насоса от длины струи будет определяться совместным влиянием двух факторов:

О влиянии площади диффузионной диафрагмы на быстроту действия вакуумного насоса:

  • Holstmark F., Ramm W., Westin S., Rev. Sci. Justrum., №8, 90, 1937.
  • Грошковский Я. Технология высокого вакуума (пер. С польск.) Изд-во ин. Лит., 1957.

                2.1.2. Зависимость быстроты действия от структуры струи.

                Под структурой струи понимается характер распределения и величины параметров:

  • плотности;
  • скорости;
  • давления;
  • температуры в струе.


2.1.3. Зависимость быстроты действия ДН от рода откачиваемого газа

                Часто на практике полагают, что , что никогда не выполняется и в лучшем случае .


  При откачке лёгких газов, быстрота действия ДН не подчиняется этому уравнению. S зависит от обратной диффузии молекул газа из форвакуумной области в область высокого вакуума. Для выбора оптимальной мощности при откачке газов различного молекулярного веса можно пользоваться с допустимой для практики точностью уравнением:

2.1.4. Зависимость быстроты действия от величины выпускного давления.


 



2. Наибольшее выпускное давление

                Для парортутных ДН: 0.5-3 мм рт.ст..

                Для паромасляных : 0.1-0.3 мм рт.ст..


             Pвп                                                                                       P

 



                                                  N1    <N2   <  N3


 

          

Удельные характеристики диффузионного насоса

(характеризуют степень совершенства насоса)

    • Удельная быстрота действия площадь диффузионной диафрагмы. Для большинства пароструйных диффузионных вакуумных насосов S`= 3.5 - 5.5 л/(с см2).
    • Вакуум-фактор (симплекс Хо): .
    • Термодинамический КПД. . = 10-4-10-3, т.е. от всей подводимой мощности только 10-4-10-3 часть используется на совершение работы сжатия в насосе.
    • Удельный расход мощности. ,


    •  но эта величина не учитывает наибольшее выпускное давление
    •  и соответственно степень сжатия в насосе. Термодинамический КПД учитывает этот недостаток.



    {jlcomments}

Свежие новости

Контроль герметичности: обучение, аттестация, оборудование

Аттестация по течеисканию Вактрон

Совместная программа повышения квалификации «Основы течеискания и вакуумной техники», которую реализуют компания ООО «Вактрон» и Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет «ЛЭТИ», является прекрасным примером взаимодействия науки и бизнеса. Вактрон – инновационная организация, выполняющая задачи в области разработки оборудования контроля герметичности и проектирования вакуумных откачных систем.

Деятельность компании полезна для учебного процесса, так как дает возможность найти множество тем для научных работ студентов и аспирантов университета, организовать обучающимся практику, и, в последствии, трудоустроить их.

ООО «Вактрон» при поддержке Федерального Государственного Автономного Образовательного Учреждения «Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет «ЛЭТИ» им. В.И. Ульянова (Ленина)» проводят занятия по повышению квалификации для специалистов предприятий, исследовательских и проектных институтов, использующих в своей работе неразрушающие методы контроля качества.

Подробнее...

Приборы контроля герметичности

Приборы контроля герметичностиСпециалисты компании ВАКТРОН предлагают приборы и системы контроля герметичности гелием и воздухом, а так же стенды вакуумиварония и подготовки к испыатиням.

Вактрон имеет сервисный центр в РФ по ремонту течеискателей и вакуммных насосов, сертифицированный производителями: ULVAC, Pedro Gil, SVC, Nolek.

На поставляемый товар мы подтверждаем наличие декларации соответствия техническому регламенту Таможенного Союза ЭМС и НВО, зарегистрированной на компанию Поставщика.

Допускаемый к пуско-наладочным работам персонал аттестован и сертифицирован по работе с вакуумными системами, обслуживанию и ремонту течеискателей.

Для применения в качестве меры потока пробного газа при контроле герметичности в комплект поставки мы рекомендуем включать гелиевую течь потоком от 5.10-6 Па.м3/с до 5.10-4 Па.м3/с с калибровочной кривой и с повереным манометром. Данный поток течи совпадает с характерным потоком течи из обнаруживаемых дефектов, который встречается на практике наиболее часто.  Для обеспечения хранения течи оставляется кейс с фиксацией изделия.

Подробнее...

Контроль герметичности топливных баков

ГерметичностьКонтроль проводится в следующей последовательности:

1)      Включить течеискатель масс-спектрометрический гелиевый HELIOT 901 W1, 70152-18 и провести калибровку в соответствии с инструкцией по эксплуатации в автоматическом режиме. Убедиться в достижении показаний «ОК» калибровки.

2)      Выбрать режим щупа в меню течеискателя и подключить щуп 5 м. на входной фланец течеискателя через клапан, открыть клапан.

3)      Включить режим измерений на течеискателе. Провести контроль индикации эталонной течи гелия щупом течеискателя. В случае отсутствия индикации повторить калибровку.

4)      Подключить заглушенный оснасткой контролируемый объект к системе подачи гелия. Убедиться в плотном и равномерном прилегании оснастки. Подать избыточное испытательное давление гелия в контролируемый объект (не более 1 изб. атм.). Контролировать значение давления по манометру для индикации испытательного давления.

5)      Остановить подачу гелия. Зафиксировать значение испытательного давления, отображаемого на манометре. В течение времени испытания (5 минут) не допускается наличие падения давления, отображаемого на манометре. При обнаружении падения давления следует снять избыточное давление, переустановить оснастку.

6)      Включить режим измерений на течеискателе. Провести контроль герметичности оснастки гелия щупом течеискателя на наличие течей с порогом браковки 1.10-6 Па.м3/с. Наружная поверхность объекта контроля контролируется специальным щупом, соединенным с анализатором течеискателя. В результате перепада давления гелий проникает через имеющийся сквозной дефект и в месте течи улавливается щупом и индицируется анализатором течеискателя. Контроль осуществляется перемещением щупа по поверхности изделия с постоянной скоростью, равной 0,10 - 0,15 м/мин. При движении щуп должен находиться на удалении не более 5 мм от контролируемой поверхности. Допускается предварительное быстрое сканирование сварных швов щупом на наличие крупных течей.

Подробнее...

Масс-спектрометрический течеискатель для работы по ГОСТ Р 50.05.01-2018

ГОСТ Р 50.05.01-2018Для решения задачи контроля герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018 предлагаем вам систему на базе внесенного в реестр средств измерений течеискателя масс-спектрометрического ULVAC HELIOT 901W1.

  1. Система будет иметь рабочую поверхность для проверки изделий.
  2. Предварительное вакуумирование объектов будет проводится внешним насосом, а не самим течеискателем, чтобы защитить прибор от попадания влаги и загрязнений.
  3. Система снабжена фильтром для защиты от мелких частиц пыли и грязи.
  4. Установка является полностью готовой к работе и укомплектована необходимыми для эксплуатации аксессуарами.

ООО ВАКТРОН и ГК "Северная Венеция" предлагают осуществить закупку в лизинг на 3 года. Авансовый платеж 20%, оплата равными долями раз в месяц. Просим сообщить для подготовки расчета программы лизинга.

Подробнее...

Контроль герметичности по ГОСТ Р 50.05.01-2018

Аттестация ГОСТ Р 50.05.11-2018Специалисты Лаборатории ВАКТРОН аттестованы по контролю герметичности в области использования атомной энергии. Специалисты имеют второй уровень аттестации РОСАТОМ с правом выдачи заключения о контроле герметичности и подготовке технологических карт контроля.

Особое внимание уделяется безопасности проведения испытаний объектов и независимости результатов исследований. Лаборатория готова выполнять работы по испытаниям на герметичность масс-спектрометрическим гелиевым течеискателем и другими инструментальными методами.

Компания ВАКТРОН проводит обучение: дополнительная профессиональная образовательная программа «Основы течеискания и вакуумной техники» в дистанционном формате. Целью реализации программы является совершенствование компетенций в области эксплуатации современного вакуумного оборудования в рамках имеющейся квалификации. Начальный уровень специалиста может быть любым, т.к. вводные лекции направлены на повторение основ вакуумной техники.

Программа занятий соответствует подготовке к аттестации по НП-084-15, НП-089-15, НП-105-18, НП-104-18, ГОСТ Р 50.05.01-2018, ГОСТ Р 50.05.11-2018.

Подробнее...

Поиск течи подземного трубопровода

Как найти прорыв трубопроводаСпециалисты компании ООО «ВАКТРОН» предлагают способ обнаружения утечек гелием в подземных трубопроводах, не требующий раскапывания.

Комплект оборудования лаборатории поиска скрытых утечек в трубопроводах РМКГ-ПТ производства ВАКТРОН, Россия может быть поставлено по запросу для выполнения постоянных работ по обслуживанию скрытых трубопроводов.

Сотрудники провели исследование мест нарушения герметичности в магистральном трубопроводе НПВ (наружный противопожарный водопровод): Ду 200, глубина пролегания 2 м., протяженность 600 м., покрытие - грунт, асфальт, бетон.

Подробнее...

 

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

+78127150017