ЛИКЛАБ-F360 — обслуживаемый пылевой вакуумный фильтр для установки перед насосом. Рассматриваемое исполнение имеет резьбу корпуса G1½″, два переходника на KF40 и номинальный расход 144 м³/ч. Разбираем конструкцию, физику улавливания частиц и подбор фильтра с учётом сопротивления вакуумной линии.
Фильтры и защитные ловушки · ЛИКЛАБ-F360 · научно-технический разбор
Основные данные: G1½″ → KF40 · 144 м³/ч · сменный элемент · до 99% для частиц 2 мкм по техническим данным. Страница продукта на Leaklab.ru.
Для чего нужен входной пылевой фильтр
При откачке полостей газовый поток может переносить сухую пыль и твёрдые технологические загрязнения. Задача входного фильтра — задержать эти частицы до того, как они попадут в насос и последующие элементы тракта. Для такой задачи важны одновременно качество улавливания, герметичность сборки и сопротивление потоку.
ЛИКЛАБ-F360 устанавливается во всасывающей линии. Его стальной корпус имеет защитное покрытие; крышка фиксируется металлическими зажимами. Съёмная крышка обеспечивает доступ к сменному элементу, поэтому при обслуживании можно осмотреть внутреннюю полость, удалить накопившееся загрязнение допустимым способом и заменить элемент.
В рассматриваемой комплектации на резьбовые порты G1½″ установлены переходники KF40. Это позволяет подключить фильтр к вакуумной линии с соответствующими фланцами. Тип резьбы и размер фланца обозначают разные соединения: надпись KF40 относится к выходам переходников, а не к резьбе самого корпуса.
Технические характеристики исполнения G1½″ / KF40
Данные относятся к исполнению из технического описания от 10 сентября 2026 года. Они не распространяются автоматически на другие типоразмеры или сменные элементы.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | ЛИКЛАБ-F360 / Leaklab-F360 |
| Назначение | Улавливание пыли и твёрдых частиц во всасывающей линии перед вакуумным насосом |
| Номинальный размер входа и выхода | 1½″ |
| Резьба корпуса | G1½″ |
| Подключение к вакуумной системе | KF40 через два переходника G1½″ / KF40 |
| Номинальный расход | 2,4 м³/мин — 144 м³/ч |
| Заявленная фильтрация | До 99% для частиц размером 2 мкм; по техническим данным изделия |
| Корпус | Стальной, с защитным покрытием |
| Обслуживание | Съёмная крышка на металлических зажимах; сменный фильтрующий элемент |
| Диаметр крышки | 188 мм |
| Высота корпуса | 167 мм, без переходников |
| Масса корпуса | 2,3 кг, без переходников |
| Комплект рассматриваемого исполнения | Корпус с фильтрующим элементом и два переходника G1½″ / KF40 |
Что означает «до 99% для частиц 2 мкм»
Это заявленный показатель для частиц указанного размера, а не гарантированная эффективность для всех частиц мельче 2 мкм. Из него нельзя вывести класс HEPA, размер пор материала или полное удаление любой пыли. В техническом описании не приведены протокол испытаний, распределение частиц по размерам, расход и давление при измерении эффективности.
Для технологического процесса с заданным пределом загрязнения необходимо согласовать фильтрующий элемент и запросить данные об эффективности в рабочих условиях. Наличие металлического корпуса и удобного фланца само по себе не определяет класс очистки.
Габариты и место для обслуживания
| Параметр | Значение |
|---|---|
| d₁ | G1½″ |
| d₂ | 53 мм |
| d₃ | 172 мм |
| d₄ | 188 мм |
| h₁ | 167 мм |
| h₂ | 111 мм |
| h₃ | 100 мм |
| h₄ | 20 мм |
Установленные переходники увеличивают монтажный габарит. При компоновке учитывают также ответные фланцы, хомуты, уплотнения и свободное пространство для снятия крышки. Массу 2,3 кг следует использовать как массу корпуса без переходников, а не как массу всей линии с арматурой.
Почему частицы задерживаются в фильтре
Технология газовой фильтрации не сводится к просеиванию через отверстия. Обзор Alonso и Alguacil рассматривает несколько механизмов улавливания аэрозоля: перехват, инерционное осаждение, броуновскую диффузию и электростатическое взаимодействие. Их вклад зависит от частиц, структуры среды и условий потока. [1]
- Перехват: частица следует вдоль линии тока, но её конечный размер приводит к контакту с поверхностью фильтрующей среды.
- Инерционное осаждение: частица не успевает повторить изгиб газового потока и сталкивается с препятствием.
- Диффузионное осаждение: случайное движение мелких частиц увеличивает вероятность их контакта с материалом.
Эти механизмы объясняют общий принцип очистки газов. Материал и микроструктура элемента F360 в предоставленном описании не раскрыты; наличие электретного заряда, конкретного волокна или определённого размера пор здесь не заявляется.
Что меняется при понижении давления
Robinson и Franklin исследовали перепад давления на волокнистой среде при пониженном абсолютном давлении. Для испытанной фильтровальной бумаги получено согласование расчёта и эксперимента в диапазоне 0,0013–0,86 атм; модель учитывала в том числе сжимаемость и скольжение газа. Это показывает, почему сопротивление фильтра нельзя переносить между режимами давления без проверки. [2]
В другой экспериментальной работе Xu и соавторы сравнили три типа волокнистых материалов при 60–130 кПа. Изменение давления влияло на эффективность и перепад, причём результат зависел от структуры материала и скорости фильтрации. Диапазон этого исследования близок к атмосферному и не описывает весь процесс вакуумирования. [3]
Научные работы подтверждают общие закономерности фильтрации. Они не являются протоколом испытаний ЛИКЛАБ-F360 и не подтверждают для него эффективность, ресурс или допустимое давление.
Как фильтр влияет на быстроту откачки
Вакуумный насос соединяется с объектом через трубопровод и арматуру. Каждый элемент добавляет сопротивление, поэтому эффективная быстрота откачки у объекта отличается от быстроты на входе насоса. Для согласованных условий связь с суммарной проводимостью линии C записывают как:
1 / Sэфф = 1 / Sнасоса + 1 / C
Все величины используют в одинаковых единицах. Если в условном примере C = 3Sнасоса, то Sэфф = 0,75Sнасоса. Это иллюстрация расчёта, а не характеристика F360. Проводимость зависит от режима течения и давления; для конкретной линии нужны данные её компонентов. [5]
Указанные 2,4 м³/мин арифметически соответствуют 144 м³/ч, однако номинальный расход фильтра не равен его проводимости и не гарантирует такую же быстроту откачки у изделия. До подбора необходимо уточнить условия нормирования расхода, рабочее давление и допустимый перепад на чистом и загрязнённом элементе.
Как подобрать F360 к вакуумной системе
Согласование начинается с задачи: какие частицы необходимо задержать и какой режим откачки нужно сохранить. Удобно подготовить следующие исходные данные.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Газовая среда | Состав газа, влажность, наличие паров или капельной жидкости |
| Загрязнение | Размеры частиц, ориентировочная концентрация, абразивность и характер образования пыли |
| Рабочий цикл | Начальное и конечное абсолютное давление, длительность откачки, периодичность циклов |
| Насос и магистраль | Модель насоса, его характеристика, длина и диаметр линии, имеющиеся переходы и клапаны |
| Допустимое сопротивление | Требуемое время цикла и предел перепада давления, согласованный для системы |
| Материалы и обслуживание | Совместимость элемента и уплотнений со средой; доступ к крышке; регламент замены |
Совпадение фланцев KF40 облегчает монтаж, но не доказывает совместимость по температуре, газовой нагрузке и предельному давлению. Для чувствительного оборудования, в том числе течеискателя, отдельно проверяют допустимость дополнительного объёма и сопротивления во входном тракте по документации этого оборудования.
Типовая функциональная последовательность
Газовый поток с частицами
Улавливание пыли сменным элементом
Откачка через согласованную магистраль
Это функциональная последовательность, а не монтажный чертёж. Направление потока через порты, ориентацию корпуса, уплотнение резьбы и допустимые нагрузки определяют по инструкции конкретной сборки. На трубопроводе предусматривают опору, чтобы соединения не воспринимали нерасчётный вес и изгибающие усилия.
Загрязнение элемента и обслуживание
В экспериментах Wang, Lin и Chen исследованы зависимости перепада давления от накопленной пыли для стекловолоконных и электретных материалов. На результат влияли скорость фильтрации и темп пылевой нагрузки. Работа показывает, что одинаковое количество осадка не обязательно означает одинаковое сопротивление в разных условиях. [4]
Практический вывод для эксплуатации — сравнивать состояние системы в воспроизводимом режиме. После ввода чистого элемента полезно зафиксировать исходное время откачки и давления в выбранных точках. Последующие измерения выполняют при сопоставимых объёме объекта, температуре, начальном давлении и состоянии насоса.
- Перед обслуживанием остановить и изолировать установку, привести обслуживаемую полость к безопасному давлению согласно регламенту.
- Проверить крышку, зажимы, уплотнительные поверхности и состояние элемента. Обращаться с осадком с учётом свойств технологической пыли.
- Заменить элемент при достижении согласованного критерия загрязнения или при повреждении. Метод очистки применять только при его допустимости для данного материала.
- После сборки проверить герметичность соединений и повторить контрольный цикл.
В техническом описании F360 не установлены универсальный срок замены и предельный перепад давления. Такие значения нельзя назначать произвольно. Если время откачки выросло, проверяют также натекание, состояние клапанов и насоса: замедление процесса не всегда связано с фильтром.
Пылевой фильтр, маслоуловитель и ловушка — разные задачи
F360 предназначен для пыли и твёрдых частиц во всасывающей линии. Выхлопной маслоуловитель решает задачу отделения масляного аэрозоля после маслозаполненного насоса. Для капельной жидкости и конденсируемой нагрузки используют соответствующие сепараторы и ловушки. Один показатель эффективности по твёрдым частицам не подтверждает способность удалять водяной пар, газовые примеси или жидкость.
Подбор и поставка лабораторией Ликлаб
Лаборатория контроля герметичности Ликлаб помогает подобрать фильтр и согласовать его подключение к вакуумной системе. В запросе укажите исполнение ЛИКЛАБ-F360, G1½″ / KF40, параметры процесса, модель насоса и требуемую комплектацию. Наличие и срок отгрузки уточняются для текущего запроса.
Открыть страницу продукта · Запросить подбор · +7 (812) 715-00-17
Научные и технические источники
Параметры и изображения исполнения G1½″ / KF40 взяты из технического описания ЛИКЛАБ-F360 от 10.09.2026. Ниже приведены работы, использованные для объяснения общих механизмов и инженерных ограничений.
- Alonso M., Alguacil F. J. An introduction to aerosol filtration. Revista de Metalurgia, 2001, 37(6), 693–712. DOI: 10.3989/revmetalm.2001.v37.i6.536.
- Robinson M., Franklin H. The pressure drop of a fibrous filter at reduced ambient pressures. Journal of Aerosol Science, 1972, 3(6), 413–427. DOI: 10.1016/0021-8502(72)90072-9.
- Xu B., Yu X., Wu Y., Lin Z. Experimental investigation of air pressure affecting filtration performance of fibrous filter sheet. Environmental Technology, 2017, 38(5), 558–565. DOI: 10.1080/09593330.2016.1202328.
- Wang Q., Lin X., Chen D.-R. Effect of dust loading rate on the loading characteristics of high efficiency filter media. Powder Technology, 2016, 287, 20–28.
- Leybold. Calculating conductance values. Справочник по вакуумной технике: проводимость линии и эффективная быстрота откачки.
Дополнительно: карточка пылевого вакуумного фильтра Leaklab-F360 · Фильтры и защитные ловушки в каталоге.