Камерная проверка герметичности конденсаторов, испарителей и теплообменных блоков холодильной техники. Контролируется суммарная утечка из каналов, трубок, коллекторов и паяных соединений.
Лаборатория контроля герметичности ЛИКЛАБ может поставить установку под задачи вашего производства, выполнить монтаж, пусконаладку, обучение персонала и сервисное обслуживание в России.
Ликлаб · Установки контроля герметичности
Установка контроля герметичности теплообменников
Назначение и устройство
Подключение выполняют через герметизирующие головки или внутренние гибкие подводы. Для больших теплообменников важны минимальный свободный объём камеры и её проводимость к течеискателю: они влияют на время откачки и отклика. Логистику можно выполнить с выдвижной платформой или конвейером.
Как проходит контроль
- Загрузка изделия и герметизация технологических присоединений.
- Предварительная проверка подключения и крупных течей.
- Откачка камеры и подача индикаторной смеси по программе.
- Измерение потока гелия, сравнение с критерием годности и сохранение результата.
- Возврат газа, выравнивание давления и выгрузка.
Технические параметры и выбор исполнения
| Параметр | Значение и пояснение |
|---|---|
| Бытовые теплообменники: камеры / цикл | 2–3 камеры / 10–30 с на изделие Время для указанного варианта; полный производственный такт учитывает все операции. |
| Коммерческие теплообменники: камеры / цикл | 1–2 камеры / 60–80 с на изделие Время для указанного варианта; полный производственный такт учитывает все операции. |
| Давление испытательной смеси | 0,8–4,5 МПа Давление в испытательном контуре; допустимый перепад проверяют по изделию. |
| Концентрация гелия | Не менее 70 % Доля гелия в испытательной смеси. |
| Возврат гелия | Не менее 98 % Доля возвращаемого газа; не равна концентрации гелия в смеси. |
| Критерий утечки для бытового / коммерческого исполнения | 1 / 2 г в год в эквиваленте хладагента Учитывают при согласовании состава и режима работы системы. |
Как читать единицы и показатели
Па, кПа и МПа — единицы давления: 1 кПа = 1 000 Па, 1 МПа = 1 000 000 Па. Па·м³/с — единица потока утечки. Время цикла указывается в секундах, концентрация и возврат гелия — в процентах.
Чувствительность измерительного прибора и порог приёмки изделия — разные величины. Критерий годности задаётся техническими требованиями на изделие. Испытательное давление и длительность цикла задают с учётом прочности и внутреннего объёма изделия.
Рабочие параметры, размеры камеры и оснастку подбирают по геометрии изделия, допустимому перепаду давления и требуемому производственному такту.
Значения в г/год выражают эквивалентную утечку хладагента. Пересчёт в поток гелия выполняют для выбранного газа и условий испытания; г/год нельзя напрямую подставлять вместо Па·м³/с.
Видео работы
Рабочий цикл установки: подключение изделия, испытание и выгрузка.
Испытательная оснастка и рабочие узлы установки
Эффективность в производстве
Чередование камер позволяет совместить загрузку следующего изделия с измерением предыдущего. Результаты удобно связывать с номером изделия и режимом пайки.
При оценке производительности учитывают полный цикл, включая загрузку, стабилизацию, контроль фона и повторные испытания. Проверку порога обнаружения и повторяемости проводят на изделиях и контрольных образцах в условиях приёмки.
Поставка, внедрение и обслуживание в России
Лаборатория контроля герметичности ЛИКЛАБ может поставить установку под задачи вашего производства, выполнить монтаж, пусконаладку, обучение персонала и сервисное обслуживание в России. Работа начинается с изделия и критерия годности: инженеры определяют схему подключения, режим испытания и состав оборудования.
- Анализ чертежей, материалов, внутренних объёмов и допустимых давлений.
- Разработка оснастки и рецептов; согласование такта и обмена данными с линией.
- Испытания образцов, проверка отклика на контрольную течь и повторяемости результата.
- Монтаж, настройка, приёмка на площадке и передача эксплуатационных инструкций.
Сервис включает диагностику течеискателя и вакуумной системы, обслуживание насосов и арматуры, замену уплотнений, проверку газового контура и настройку рецептов. После вмешательства проверяют фон, герметичность оснастки и отклик измерительного тракта.
Подбор установки
Для технического предложения направьте чертёж изделия, допустимую утечку и метод её нормирования, испытательное давление, требуемую производительность и условия размещения.