Контроль герметичности галогенным щупом
Локальный поиск течей галогеносодержащего пробного вещества, выходящего из изделия под избыточным давлением. Датчик галогенного течеискателя регистрирует вещество, отбираемое атмосферным щупом.
Другие газовые методы · ГОСТ Р 50.05.01–2018
Как работает метод
Подготовленную полость заполняют пробным веществом или согласованной смесью. Щуп последовательно проходит наружные швы и соединения. Состав среды, парциальное давление и температура должны исключать сжижение вещества в изделии.
- 01Пробное вещество внутри
- 02Выход через дефект
- 03Атмосферный щуп
- 04Галогенный анализатор
Для каких изделий подходит
Сварные трубные системы и другие объекты, допускающие совместимый пробный газ. Для кислородных систем галогенный метод по п. 7.3.2 неприменим. Конкретное вещество и порядок обращения с ним согласуют до испытания.
Техническое решение и состав стенда
Галогенный течеискатель, контрольная галогенная течь, щуп, пневмопульт, мановакуумметр, предварительная откачка и средства организованного удаления пробного вещества.
Подготовка изделия и технологической карты
До контроля определяют материал и геометрию изделия, доступные поверхности, рабочее давление, норму или класс герметичности. В технологической карте фиксируют схему, средства контроля, подготовку, условия, порядок операций и браковочные признаки. Приложение И ГОСТа задаёт состав ТКК; страницы сайта помогают выбрать решение, но не заменяют карту конкретного изделия.
Поверхность и каналы возможных дефектов очищают и осушают: оставшаяся вода или растворитель могут временно блокировать течь. Проверяют собственную герметичность оснастки и подтверждают достижимую чувствительность всей схемы.
Порядок выполнения испытания
- Подтвердить совместимость среды с изделием и требования к обращению с пробным веществом; проверить отсутствие ограничений по назначению системы.
- Настроить течеискатель и проверить порог чувствительности по контрольной галогенной течи в соответствии с руководством прибора.
- Проверить систему подачи при испытательном давлении. Предварительно откачать изделие до не более 1000 Па либо применить предусмотренную документом схему вытеснения воздуха.
- Обеспечить требуемую концентрацию вещества; для вариантов без предварительной откачки ГОСТ предусматривает не менее 50 %.
- Сканировать поверхность сверху вниз с минимальным расстоянием щупа; регистрировать устойчивые индикации.
- После контроля организованно удалить вещество за пределы рабочего помещения; операции продувки/откачки задать в ТКК по выбранной среде.
Режимы и контрольные параметры
| Параметр | Условие |
|---|---|
| Предварительная откачка | ≤ 1000 Па |
| Скорость щупа | 0,10–0,15 м/мин |
| Направление | Сверху вниз |
| Парциальное давление | Ниже давления насыщенных паров при температуре испытания |
Это условия указанного способа в ГОСТе. Испытательное давление, состав среды, браковочный порог и допустимость нагружения устанавливают по документации изделия; универсального режима для всех конструкций нет.
Что может исказить результат
Фоновое загрязнение помещения, удаление щупа от поверхности и конденсация вещества ухудшают контроль. Перечисление хладонов в ГОСТе не заменяет выбор допустимой для конкретной работы среды. Чувствительность галогенного и гелиевого датчика нельзя считать одинаковой.
Пример технической реализации
Для трубной сборки составляют маршрут швов и проверяют наличие пробного вещества на удалённом конце при продувке. Участки с индикацией обследуют повторно после снижения фона, затем удаляют вещество из всех полостей.
Что фиксируют в результате
Вид и концентрация пробного вещества, давление и температура, настройка прибора, маршрут и координаты индикаций, порядок удаления среды.
Идентифицируют изделие и проверенные участки, указывают применённую документацию, оборудование и его метрологическое состояние, фактические условия и результаты. Заключение (протокол) оформляют по согласованным требованиям; для объектов атомной энергетики дополнительно учитывают установленный порядок учётной и отчётной документации.
Организация работ и безопасность
Программа определяет допустимое давление, вакуум, температуру и испытательную среду. Используют подходящие заглушки, защитную оснастку, блокировки и плавное изменение давления; нагруженное соединение не подтягивают во время испытания. Требования к персоналу, аттестации оборудования, поверке средств измерений и организации рабочего места учитывают по разделам 6, 10, 11 и приложению К.
Применение ОСТ 5.0170–81
Ниже приведены условия отраслевого стандарта для металлических конструкций. Предыдущие разделы этой страницы описывают ГОСТ Р 50.05.01–2018. Нормативный документ и редакцию выбирают до испытания; отдельные режимы двух документов не объединяют произвольно.
Галогенный течеискатель регистрирует выход пробного вещества из полости под давлением. По ОСТ поверхность обходят сверху вниз со скоростью, обеспечивающей отклик датчика. При заполнении без вакуумирования удаление воздуха контролируют по концентрации на выходе; факт достижения давления сам по себе не доказывает нужный состав газа.
| Параметр | Требование или пояснение |
|---|---|
| Подготовительная откачка | 700–1400 Па |
| Сканирование | 0,10–0,15 м/мин, сверху вниз |
| Заполнение без откачки | Подтверждение концентрации пробного вещества; не менее 50 % в предусмотренном варианте |
Реализация и достоверность результата
Указанные в старой редакции пробные вещества не означают автоматического выбора хладагента для современного заказа. Среду, совместимость, обращение с ней и восстановление изделия согласуют отдельно. Для соединений холодильного контура важны поверенный или откалиброванный по применимой программе прибор, контрольная течь и отсутствие мешающих веществ; метод не превращают в поиск любого газа универсальным датчиком.
Что дополнительно включить в протокол
Указывают пункт ОСТ, класс системы, фактический режим, охваченные поверхности и ограничения доступа. Фиксируют состояние изделия до и после испытания, подготовку, средства контроля, индикации и критерий оценки. После устранения дефекта повторяют предусмотренный приёмочный контроль; локальный поиск более грубым способом не заменяет подтверждение заданного класса системы.
Источник: предоставленная копия ОСТ 5.0170–81, 5.3. В копии имеются материалы изменения № 1. Применяемую редакцию и нормативную основу заказа фиксируют в программе испытаний.
Согласовать испытание вашего изделия
Для подбора схемы направьте чертёж или эскиз, материал, размеры и объём, рабочее давление, допустимые вакуум и температуру, норму герметичности, количество изделий и требуемый документ по результатам. Возможность выполнения, состав оснастки, место проведения и сроки определяются после рассмотрения этих данных.
Связанные направления
Техническая основа: ГОСТ Р 50.05.01–2018, 7.3. Изложение подготовлено по предоставленному документу. Стандарт предназначен для контроля металла оборудования и трубопроводов объектов атомной энергетики; его применимость к конкретному заказу и требования к исполнителю определяются документацией и областью работ. Примеры и схемы поясняют метод; фотографии не служат протоколами испытаний.