Контроль герметичности наливом воды без напора

Проверка ёмкости при заполнении водой до проектной высоты без дополнительного напора от насоса. На наружной поверхности визуально ищут струи, потёки и капли.

Жидкостные методы · ГОСТ Р 50.05.01–2018

Ёмкость с технологическими присоединениями. Применимость водного заполнения и его высота устанавливаются проектом.
Ёмкость с технологическими присоединениями. Применимость водного заполнения и его высота устанавливаются проектом.

Как работает метод

Нагрузка определяется уровнем воды и её гидростатическим давлением. Отсутствие насосного напора не означает нулевого давления на днище или нижние швы. Поэтому высота заполнения является обязательным параметром испытания.

  1. 01Вода до проектного уровня
  2. 02Гидростатическое давление
  3. 03Выдержка
  4. 04Визуальный осмотр

Для каких изделий подходит

Резервуары и другие объекты, для которых проектная документация предусматривает налив воды. Нужны несущая способность опор, совместимость с водой, доступ к наружной поверхности и организованный слив.

Техническое решение и состав стенда

Система заполнения, измерение уровня, воздухоотводы, дренажи, освещение и безопасный доступ для осмотра.

Подготовка изделия и технологической карты

До контроля определяют материал и геометрию изделия, доступные поверхности, рабочее давление, норму или класс герметичности. В технологической карте фиксируют схему, средства контроля, подготовку, условия, порядок операций и браковочные признаки. Приложение И ГОСТа задаёт состав ТКК; страницы сайта помогают выбрать решение, но не заменяют карту конкретного изделия.

Проверяют совместимость жидкости и покрытия с материалами, чистоту поверхности и доступность мест осмотра. После испытания заранее предусматривают очистку, слив и восстановление изделия. Если далее нужен газовый контроль, назначают полноценную осушку.

Порядок выполнения испытания

  1. Проверить предусмотренную проектом высоту налива, состояние опор и допустимость массы воды.
  2. Подготовить поверхность, обеспечить закрытие предусмотренных присоединений и свободный выход воздуха.
  3. Заполнить изделие до указанной высоты, не создавая дополнительного давления закрытием воздухоотвода.
  4. Выдержать воду не менее 1 ч, не считая времени заполнения и осмотра всей поверхности.
  5. Осмотреть швы и основной металл, отметить струи, потёки и капли. Организованно слить воду и выполнить сушку.

Режимы и контрольные параметры

ПараметрУсловие
Уровень водыПо проектной/конструкторской документации
ВыдержкаНе менее 1 ч без времени заполнения и осмотра
НагружениеГидростатическое, без дополнительного напора

Это условия указанного способа в ГОСТе. Испытательное давление, состав среды, браковочный порог и допустимость нагружения устанавливают по документации изделия; универсального режима для всех конструкций нет.

Что может исказить результат

Недоступные наружные зоны не становятся проверенными только потому, что ёмкость заполнена. Внешняя вода и конденсация мешают оценке. Налив не заменяет испытание под повышенным давлением или гелиевый контроль, если такие требования заданы КД.

Пример технической реализации

Для резервуара составляют карту доступных швов и контроль уровня на период выдержки. Нижние швы обследуют с учётом фактического уровня воды; недоступные участки требуют отдельного решения.

Что фиксируют в результате

Высота налива, время выдержки, состояние и доступность зон осмотра, обнаруженные водные индикации и порядок слива.

Идентифицируют изделие и проверенные участки, указывают применённую документацию, оборудование и его метрологическое состояние, фактические условия и результаты. Заключение (протокол) оформляют по согласованным требованиям; для объектов атомной энергетики дополнительно учитывают установленный порядок учётной и отчётной документации.

Организация работ и безопасность

Программа определяет допустимое давление, вакуум, температуру и испытательную среду. Используют подходящие заглушки, защитную оснастку, блокировки и плавное изменение давления; нагруженное соединение не подтягивают во время испытания. Требования к персоналу, аттестации оборудования, поверке средств измерений и организации рабочего места учитывают по разделам 6, 10, 11 и приложению К.

Применение ОСТ 5.0170–81

Ниже приведены условия отраслевого стандарта для металлических конструкций. Предыдущие разделы этой страницы описывают ГОСТ Р 50.05.01–2018. Нормативный документ и редакцию выбирают до испытания; отдельные режимы двух документов не объединяют произвольно.

В перечне способов предоставленного ОСТ этот способ не выделен как самостоятельный. Описание выше основано на ГОСТ Р 50.05.01–2018. Назначать класс системы по ОСТ только по измерению падения давления или по факту наливания воды нельзя: соответствие должно быть обосновано согласованной методикой и документацией изделия.

Источник: предоставленная копия ОСТ 5.0170–81, раздел 4; таблицы 2, 3. В копии имеются материалы изменения № 1. Применяемую редакцию и нормативную основу заказа фиксируют в программе испытаний.

Классы, выбор способа и программа испытаний по ОСТ →

Согласовать испытание вашего изделия

Для подбора схемы направьте чертёж или эскиз, материал, размеры и объём, рабочее давление, допустимые вакуум и температуру, норму герметичности, количество изделий и требуемый документ по результатам. Возможность выполнения, состав оснастки, место проведения и сроки определяются после рассмотрения этих данных.

Связанные направления

Техническая основа: ГОСТ Р 50.05.01–2018, 8.5. Изложение подготовлено по предоставленному документу. Стандарт предназначен для контроля металла оборудования и трубопроводов объектов атомной энергетики; его применимость к конкретному заказу и требования к исполнителю определяются документацией и областью работ. Примеры и схемы поясняют метод; фотографии не служат протоколами испытаний.

Выбранное оборудование