Многоканальный контроль герметичности медицинских пакетов и манжет

Двенадцатиканальная установка Hirays для медицинских пакетов и манжет: до 1440 изделий в час, прямой контроль сжатым воздухом, MES и штрихкоды.

Какие изделия рассматривает Hirays

К медицинским изделиям мешочного типа относятся инфузионные пакеты, мочеприёмники, дренажные мешки, манжеты электронных тонометров, кислородные подушки и пакеты для крови. Эти изделия различаются конструкцией и размером. Например, инфузионные пакеты бывают одно- и многокамерными; рассматриваются объёмы 100 и 250 мл для малых пакетов, а также 1000 и 3000 мл для больших.

Для изготовления рассматриваемых пакетов применяют рукавную плёнку из ПВХ, рулонные материалы и листы. Их соединяют высокочастотной сваркой. Производительность изготовления в этом примере — 600–700 изделий в час; для другой конструкции и линии её определяют отдельно.

Медицинский пакет обычно снабжён резиновой трубкой с регулятором расхода для подачи газа или жидкости. Недостаточная герметичность вызывает утечку. Последствия утечки зависят от назначения изделия и могут угрожать безопасности пациента.

Проверяемые соединения и требования к системе

Основные места контроля: соединение пакета с трубкой, выполненное термосваркой, ультразвуковой сваркой или другим способом, и соединение верхней и нижней сторон пакета.

При проектировании системы учитывают высокую производительность изготовления и большой спрос: испытание не должно задерживать выпуск. Проверка только одного изделия за цикл повышает затраты. Особенности медицинской отрасли также требуют высокой безопасности продукции и точности контроля.

Двенадцатиканальная установка Hirays

Для этих задач применяют двенадцатиканальную установку контроля герметичности медицинских пакетов. Исполнение и комплектацию согласуют по проекту.

Возможности установки
ПараметрОписание Hirays
Число каналов12
Заявленная производительностьДо 1440 изделий в час
Пакетная работаДве партии в минуту, суммарно 24 изделия в минуту
Испытательная средаСжатый воздух
МетодПрямое подключение
ДанныеВстроенный компьютер, сохранение, экспорт и передача в MES предприятия
ИдентификацияСканирование штрихкода и привязка результата к коду изделия
ЗапускАвтоматически после установки изделия; дополнительная кнопка пуска не требуется

Установка предназначена для разных изделий мешочного типа и неразрушающего контроля герметичности. Производительность и погрешность определяют для конкретного изделия, программы и оснастки.

Сжатый воздух применяют для прямого пневматического контроля. Воздух обладает вязкостью; метод и параметры испытания выбирают с учётом геометрии и требований изделия.

Работа оператора

Подключают источник сжатого воздуха и питание, соединяют изделие с прибором и выбирают заранее настроенную программу. Прибор выполняет испытание и автоматически определяет OK — годно или NG — не годно по заданным критериям.

Подготовка к серийным испытаниям

  1. Установить собранный пакет в прибор с предварительно настроенной программой. Выполнить испытание и записать давление испытания и показатель утечки.
  2. Погрузить проверенный пакет в чистую воду, подать газ и наблюдать утечку. Для такого испытания наблюдаемым признаком утечки газа являются пузырьки. Зафиксировать наблюдения и результат.
  3. Сопоставить результаты манометрического и водного испытаний, скорректировать программу прибора.
  4. Перейти к серийному контролю и постепенно совершенствовать технологию и программу испытания.

Для подтверждения результата рекомендуется сначала провести пробный выпуск и лишь затем перейти к массовому производству. При пробном выпуске водное испытание помогает первоначально установить критерий. После запуска серии для настройки следует постепенно корректировать условия ради повышения эффективности и снижения затрат.

Для конкретного медицинского изделия критерии годности должны оставаться связанными с требованиями к его герметичности: экономическая оптимизация сама по себе не подтверждает допустимость изменения порога. Водное испытание служит способом сопоставления результатов; его пригодность для изделия и дальнейшего использования определяют в методике.

Состав полного испытательного комплекса

Со стороны предприятия Hirays перечисляет воздушный компрессор, ресивер, фильтр, холодильный осушитель, адсорбционный осушитель и трубопроводы. Со стороны испытания — прибор контроля герметичности, испытательную оснастку и изготовленную по изделию испытательную форму.

Комплектацию, сроки изготовления и условия поставки согласуют для конкретного проекта.

Ограничения технических данных

Расчёт 12 каналов × 2 партии в минуту × 60 минут даёт заявленные 1440 изделий в час. Это не подтверждает такую скорость при любом объёме пакета, давлении, оснастке или числе операторов. Для проекта необходимо согласовать точные испытательные давления, критерии утечки, продолжительность отдельных этапов, погрешность измерения и сведения об одновременной работе каналов. Эти параметры необходимо определить для конкретного проекта.

Пример контроля кислородной подушкиУстановки контроля герметичности

Оборудование и управление

Манжета электронного тонометра
Рисунок 1-1. Манжета электронного тонометра. Надписи: LEFT ARM — левая рука; Main Arteries — основные артерии; INDEX — индексная метка; Adult Cuff — манжета для взрослого. На изделии указан обхват 22–42 см (8,7–16,5 дюйма), положение 2–3 см (0,8–1,2 дюйма). Эти размеры относятся к изображённой манжете, а не к допустимым размерам для всех каналов установки.
Двенадцатиканальная установка контроля герметичности медицинских пакетов
Рисунок 2-1. Двенадцатиканальная установка контроля герметичности медицинских пакетов. На фотографии видны испытательные порты и разделённая оснастка.
Испытание манжет
Рисунок 2-2. Испытание манжет. Зелёные и красные индикаторы показаны на иллюстрациях; правила их интерпретации устанавливаются программой.
Общий вид установки контроля герметичности
Рисунок 2-3. Общий вид установки контроля герметичности. Фотография с тумбой, колесами и аварийной кнопкой. Надписи на интерфейсе не читаются достоверно.
Полный испытательный комплекс
Рисунок 2-3. Полный испытательный комплекс. Обозначения: «Со стороны предприятия», «Воздушный компрессор», «Ресивер», «Двухходовой клапан», «Фильтр», «Холодильный осушитель», «Адсорбционный осушитель», «Переменное напряжение 220 В ±15 %, 50 Гц», «Испытательная часть», «Трёхходовой клапан», «Высокоточный прибор контроля перепада давления», «Испытательная оснастка». На приборе: «Встроенные фильтр и два регулятора давления». Между прибором и оснасткой: «25-контактная линия ввода/вывода», «Испытательная трубка диаметром 4 мм». A и B — обозначения двух колонн осушителя. Схема показывает общий комплекс и сама по себе не доказывает, что изображённый отдельный прибор — именно контроллер двенадцатиканальной установки.

Выбранное оборудование