Водородный контроль трубопроводов жидкостного охлаждения: прибор HQ-Leaklab-200, поисковый зонд HQ-Leaklab-100 и подключение изделия по согласованной комплектации.
Назначение
Водородный контроль трубопроводов жидкостного охлаждения: прибор HQ-Leaklab-200, поисковый зонд HQ-Leaklab-100 и подключение изделия по согласованной комплектации.
Систему применяют для обнаружения и локализации выхода газа на доступных соединениях жидкостного контура. Изготовитель измерительного оборудования — Hirays. Испытательное рабочее место комплектуют под геометрию трубопровода, критерий годности и программу производственного контроля.
Параметры и условия применения
| Параметр | Значение и условия применения |
|---|---|
| Проверяемое изделие | Трубопровод жидкостного охлаждения серверного оборудования |
| Метод | Щуповой поиск течей по водородному газу-трассеру |
| Заявленный предел обнаружения | 5×10⁻⁸ Па·м³/с; условия определения подтверждают для системы |
| Компоновка | HQ-Leaklab-200 с поисковым зондом HQ-Leaklab-100; совместимость согласуют для исполнения |
| Показатель цикла производственного примера | Около 1 мин на изделие; не норматив для любой геометрии |
| Функции основного блока | Заполнение, обнаружение, анализ результатов и удаление испытательного газа |
Состав испытательного рабочего места
- Основной прибор HQ-Leaklab-200 для подготовки и контроля изделия.
- Поисковый зонд HQ-Leaklab-100 в совместимой комплектации; тип связи и условия применения согласуют для исполнения.
- Подключение к проверяемой полости, уплотнения и размещение изделия, подобранные по его конструкции.
- Подача водородно-азотной смеси, удаление испытательного газа и программа регистрации результатов — по согласованной схеме.
Перечень определяет состав проектируемой системы. Комплект поставки, пневматическую схему, допустимое давление и средства проверки чувствительности фиксируют в спецификации.
Методика и производственный такт
До контроля определяют состав газа-трассера и допустимое давление изделия. Проверяют герметичность оснастки, выполняют подготовку полости и заполняют её газом. Зондом последовательно обходят доступные соединения и участки трубопровода по заданному маршруту.
Предел обнаружения 5×10⁻⁸ Па·м³/с не является допустимой утечкой изделия. Чувствительность всей системы подтверждают эталонной течью при выбранной программе, концентрации газа и давлении. Для сопоставимого результата задают расстояние до поверхности, скорость перемещения зонда и выдержку.
Примерный цикл около минуты относится к отдельному производственному применению. Такт поставляемой системы определяют с учётом загрузки, подключения, подготовки, обхода соединений, повторной проверки, удаления газа и записи результата. Длину трубопровода и число проверяемых участков учитывают при испытаниях опытной партии.
Подбор системы
Для технического задания нужны чертежи трубопровода, перечень проверяемых полостей, доступность соединений, рабочая среда, допустимое испытательное давление, критерий утечки, требуемый такт и способ регистрации результатов. Для закрытых или недоступных зон рассматривают другой способ сбора газа либо гелиевый контроль.
Водородный контроль трубопроводов: подробная методика · Решение для жидкостного охлаждения