Система индикации вакуума для криогенных сосудов Leaklab AGP

Система индикации вакуума Leaklab AGP предназначена для непрерывного контроля вакуума в теплоизоляции криогенных сосудов. Она основана на MEMS‑датчике Пирани с мостом Уитстона и обеспечивает точное, стабильное и быстрое измерение давления в диапазоне от 0,05 Па до 120 000 Па. Такая точность особенно важна при мониторинге герметичности изоляционного пространства, где снижение вакуума напрямую влияет на эффективность теплоизоляции и безопасность эксплуатации.

Система оснащена ярким TFT‑дисплеем, кнопочным управлением и имеет как аналоговый (0–10 В), так и цифровой интерфейс RS‑485 (Modbus RTU), что позволяет легко интегрировать её в существующие SCADA- или PLC‑системы. Стандартный фланец KF‑16 обеспечивает надёжное и удобное подключение к вакуумному порту резервуара, а компактный корпус из алюминия делает устройство устойчивым к внешним воздействиям. В комплект входит блок питания — устройство полностью готово к работе "из коробки".

Leaklab AGP позволяет проводить оперативную диагностику состояния вакуума: отслеживать утечки, оценивать герметичность в динамике, а также формировать сигналы тревоги при превышении заданных порогов. Это особенно важно при эксплуатации криогенных сосудов с жидким азотом, кислородом и другими сжиженными газами, где нарушение вакуума может привести к потере теплоизоляции и рискам обмерзания или перегрева.

Техническое обслуживание гелиевых масс-спектрометрических течеискателей

Для поддержания гелиевого течеискателя в рабочем состоянии необходимо своевременно производить техобслуживание прибора. Рекомендуемая производителями периодичность – один раз в шесть месяцев.

Важным аспектом технического обслуживания является современная замена масла в форвакуумном насосе течеискателя. Масло является впитывающим агентом, который накапливает в себя загрязнения, пыль, пары воды и прочие вещества, которые могут присутствовать при проверке объекта контроля в процессе испытаний. Важно заменять вакуумное масло в соответствии с рекомендацией производителя.

Сертифицированные специалисты по техническому обслуживанию течеискателей проводят сервисные работы прибора следующим образом.

Сначала они выполняют замену масла в насосе. Далее производится замена витоновых О-колец в нескольких ключевых позициях, таких как калибровочная течь, датчик Пирани, блок клапанов, переходник тестового порта, источник ионов, форвакуумная магистраль, входной порт и вход форнасоса. После этого специалисты контролируют работоспособность прибора на эталонной течи в различных режимах. Затем проводится проверка герметичности внутренней системы течеискателя, калибровка системы и проверка характеристик прибора в режиме вакуумных испытаний и щупа. В завершение работы выполняется замена фильтров течеискателя, включая воздушные фильтры и масляный фильтр вакуумной системы.

Книга «Испытания на герметичность»

«Контроль герметичности. Практическое руководство для инженеров, технологов и руководителей»

Данное учебное пособие создано для систематизации и обучения процессам контроля герметичности на предприятиях. В основе книги – многолетний практический опыт, реальные задачи производств и обратная связь от специалистов, прошедших обучение по программе «Основы течеискания и вакуумной техники».

Книга включает:

• Актуальные нормативные требования и стандарты, включая ГОСТ Р 50.05.01-2018, ГОСТ 28517-90, ГОСТ Р 51780-2001, ГОСТ Р 59286-2020, ПНАЭ Г-7-019-89, ГОСТ 9544-93, ГОСТ Р 51827 и ГОСТ 24054-80.

• Подробные методики и практические рекомендации по организации контроля герметичности, выбору оборудования и проведению испытаний.

• Описание современных технологий и оборудования, включая принципы работы течеискателей, вакуумных систем и оснастки для испытаний.

• Четкое объяснение критериев качества и надежности, позволяющих специалистам принимать обоснованные инженерные решения.

• Информацию о повышении квалификации и подготовке персонала, с примерами заданий и тестов для закрепления знаний.

Это не просто учебное пособие, а настоящий инженерный навигатор, который:

✅ Упрощает принятие технических решений
✅ Повышает квалификацию персонала
✅ Помогает проектировать, проводить и анализировать испытания
✅ Снижает производственные риски и затраты
✅ Укрепляет уверенность специалистов при работе с вакуумной техникой и вакуумными системами

Кому будет полезна эта книга:

✔️ Руководителям инженерных и производственных подразделений
✔️ Специалистам лабораторий неразрушающего контроля
✔️ Технологам и конструкторам
✔️ Операторам течеискателей и вакуумного оборудования
✔️ Начинающим инженерам, желающим овладеть профессией контроля герметичности

Это хороший подарок тем, кто ежедневно отвечает за надежность оборудования и безопасность процессов. Книга станет неотъемлемой частью рабочего стола инженера, технолога, руководителя службы качества – каждого, кто стремится выпускать продукцию по самым высоким стандартам качества и безопасности.

Вакуумметр для изоляции криогенных резервуаров

Уважаемые специалисты,

лаборатория Ликлаб изготавливает систему измерения вакуума в криогенных контейнерах. Система основана на вакуумном сенсоре, который внесён в реестр средств измерений в России и может быть поверен или откалиброван по запросу заказчика. Сенсор оснащён сменным съёмным вакуумметром, который устанавливается только на время измерения. При этом криогенный резервуар эксплуатируется со снятым вакуумметром для его сохранности.

Сенсор монтируется на специальный порт цистерны с базовым разъёмом 1/8 дюйма. Блок измерения оснащён герметичным быстросъёмным портом для вакуумирования узла сенсора после монтажа. Таким образом, установленный сенсор не влияет на состояние вакуума в цистерне и не ухудшает его при установке или демонтаже датчика, например, для калибровки или поверки.

Вакуумметр имеет программное обеспечение, разработанное в лаборатории Ликлаб, с функцией длительных измерений и построения графика изменения давления вакуума во времени. Оператор может оставить вакуумметр включённым на сутки, чтобы замерить динамику изменения вакуума в системе. При этом программное обеспечение отобразит начальное давление, динамику его изменения в виде графика, а также рассчитает величину утечки на основании объёма вакуумной части резервуара и скорости повышения давления. Таким образом, оператор может определить величину натекания в цистерне и оценить необходимость поиска утечки, её локализации и ремонта, если это влияет на работоспособность цистерны при перевозке газа.

Специалисты лаборатории выполнят монтаж нового датчика в систему, проверят герметичность соединений, а также проведут вакуумирование узла измерения. В случае неудовлетворительных результатов по вакууму специалисты могут провести поиск мест нарушения герметичности с применением гелиевого масс-спектрометрического течеискателя – от атмосферного давления до целевого вакуума. Если вакуум сохранён, но его уровень выше предела, необходимого для работы цистерны, специалисты могут провести частичное вакуумирование, подключив высоковакуумные насосы для откачки области изоляции до требуемого уровня. Это обеспечит надёжную работу цистерны в реальных условиях эксплуатации.

Измерение вакуума в изоляции с Teledyne Hastings HPM 4/5/6

Изоляция криогенного резервуара — это вакуум между двумя стенками сосуда, который работает как термос. Если давление в этом пространстве превышает допустимый уровень (обычно 1–10 Па), резервуар теряет теплоизоляционные свойства, возрастает испарение, и его использование становится опасным или неэффективным.

Для измерения вакуума на месте удобно использовать проверенный прибор — Teledyne Hastings HPM 4/5/6 с термопарным сенсором DV-5R. Он прост в подключении, показывает стабильные значения и имеет батарейное питание, что важно для выездных работ на строительных площадках или промышленных объектах.

Teledyne Hastings HPM 4/5/6 с датчиком DV-5R — отличный выбор для быстрой оценки состояния межслойной изоляции. Это надёжный и проверенный инструмент, особенно в руках специалиста.

Если вам нужно не просто измерить, но и понять причину роста давления, оценить дегазацию, утечки, или провести дооткачку — обращайтесь в Leaklab. Мы работаем по всей России и сопровождаем объекты СПГ, водорода, аргона и других крио-сред.

Открыта регистрация на курс повышения квалификации «Основы течеискания и вакуумной техники» — 1–3 октября 2025 года

Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет «ЛЭТИ» имени В. И. Ульянова совместно с ООО «Лаборатория ВАКТРОН» приглашают специалистов пройти обучение по программе повышения квалификации в области вакуумной техники и контроля герметичности.

Курс ориентирован на подготовку персонала к аттестации по требованиям Ростехнадзора (СДАНК-01-2020, СДАНК-02-2020) и госкорпорации «Росатом» (ГОСТ Р 50.05.01-2018, ГОСТ Р 50.05.11-2018). По завершении обучения слушатели сдают итоговый экзамен и получают удостоверение о повышении квалификации установленного государственного образца. Полученные результаты могут быть учтены аттестационными комиссиями при последующей сертификации специалистов на право проведения контроля герметичности.

Программа курса сочетает теоретическую подготовку и практические занятия на современном оборудовании. В ходе обучения рассматриваются принципы работы и обслуживание вакуумных систем, масс-спектрометрических течеискателей, вакуумных насосов, вакуумметров, а также методики проведения испытаний на герметичность и вакуумирования изделий.

Контроль герметичности в соответствии с ГОСТ Р 50.05.01-2018

Лаборатория осуществляет неразрушающий контроль герметичности технических устройств, элементов конструкций и технологического оборудования на основе гелиевого масс-спектрометрического метода (ПВТ). Работы выполняются в полном соответствии с положениями ГОСТ Р 50.05.01-2018, который регламентирует общие требования к проведению методов НК в области использования атомной энергии, включая требования к методикам, квалификации персонала и документации.

Методика испытаний

Контроль осуществляется с использованием гелия в качестве индикаторного газа. В зависимости от конструкции объекта применяется вакуумный или щуповой метод течеискания.

Измерения проводятся с помощью поверенных масс-спектрометрических течеискателей (чувствительность до 5×10⁻¹³ Па·м³/с), внесённых в Государственный реестр средств измерений.

Метод позволяет:

• выявлять дефекты, приводящие к нарушению герметичности на ранних стадиях;

• контролировать объекты, эксплуатирующиеся под давлением и вакуумом;

• подтверждать соответствие герметичности требованиям конструкторской и эксплуатационной документации.

Газовый расходомер Leaklab-R (0,025–1 л/мин)

Leaklab-R — высокоточный газовый расходомер, предназначенный для измерения и регулирования малых расходов газа в диапазоне от 0,025 до 1 литра в минуту. Оптимально подходит для применения в вакуумных системах, лабораторных стендах и технологических процессах, где требуется стабильная и воспроизводимая подача газа.

Этот прибор был специально разработан для задач, связанных с герметичностью, калибровкой и точной дозировкой в чувствительных установках.

Условия эксплуатации

• Для стабильной работы расходомера необходимо использовать сухой, очищенный от пыли, капель жидкости и масел газ.

• Рекомендуется установка фильтра перед прибором.

• Газ не должен быть агрессивным к материалам, контактирующим с рабочей средой.

• Давление подачи не должно превышать 1,2 от максимального рабочего давления.

• Для обеспечения точности измерений необходим прямолинейный участок трубопровода: до расходомера — не менее 5 диаметров, после — не менее 3.