lab@techeiscatel.ru

+78127150017

Устройство и эксплуатация вакуумных приборов часть 4

Вакуумметр теория

Раздел 4. ИЗМЕРЕНИЕ НИЗКИХ ДАВЛЕНИЙ. Вакуумметры. Типы, область применения.

Приборы для измерения давлений ниже атмосферного называются вакуумметрами. Вакуумная техника охватывает весьма широкий диапазон давлений, при которых эксплуатируются оборудование и приборы, - от атмосферного до 10-12 Па. Измерение давлений каким-либо одним вакуумметром в таком огромном диапазо­не невозможно. Поэтому разработано и эксплуатируется большое количество ва­куумметров, различающихся по принципу действия: жидкостные, компрессионные, деформационные, тепловые (термопарные и сопротивления), ионизационные (элек­тронные и магнитные электроразрядные).

Жидкостные U-образные вакуум­метры. Диапазон давлений, измеряемых U-образными вакуумметрами, лежит в пределах 10 ... 104 Па. Конструктивно вакуумметр выполнен в виде изогнутой стеклянной трубки U-образной формы. В трубку заливают рабочую жидкость (ртуть или вакуумное масло) так, чтобы уровень в обоих коленах дохо­дил до начального уровня измерительной части, нанесенной на корпус вакуумметра. Через открытый кран, смонтированный на входе, откачиваются оба колена вакуум­метра, после чего они изолируются одно от другого. При изменении давления в системе уровни жидкости смещаются. Разность уровней жидкости в коленах ха­рактеризует измеряемое давление:

Жидкостные, компрессионные и де­формационные вакуумметры относятся к приборам прямого действия. Их показания не зависят от рода газа, т.е. они измеряют непосредственно давление газа, поэтому их часто называют абсолютными. Осталь­ные типы вакуумметров относительные, так как в их работе используется зависи­мость параметров физических процессов от давления в вакуумной системе. Неабсо­лютные вакуумметры обычно состоят из вакуумметрического преобразователя и измерительного блока. Они подвергаются периодической градуировке по компрес­сионному вакуумметру или на специаль­ной градуировочной установке.

p=A-B=∆Hg

где А и В - отсчеты в коленах трубок; ∆Нg - разность уровней.

При заполнении трубки ртутью результат измерения давления выражается в мм рт.ст. При заполнении трубок маслом для выражения давления в мм рт.ст. раз­ность уровней необходимо умножить на отношение удельного веса масла (0,8 г/см3) к удельному весу ртути (13,6 г/см3), т.е.

p=∆M (pM/pнg)


Рис. 4.2. Деформационный вакуумметр

Деформационные вакуумметры

Принцип действия деформационных (ме­ханических) вакуумметров (рис. 4.2) ос­нован на деформации гибких элементов под действием разности давлений. В каче­стве деформационных элементов исполь­зуются изогнутая полая и закрытая с одно­го конца пружина (трубка Бурдона), мем­браны, сильфоны и т.п. Вакуумметр через трубку 4 подсоединяется к вакуумной сис­теме. Наружная поверхность трубки Бур­дона 2 всегда подвергается действию атмосферного давления. Если внутри трубки также атмосферное давление, то стрелка манометра 1, прикрепленная через механизм поворота 3 к трубке, стоит на нуле шкалы. При понижении давления в вакуумной системе с подсоединенным вакуумметром под действием разности давлений, действующих на наружную и внутреннюю поверхности, трубка сжимается и подвижной конец пружины перемещается, заставляя перемещаться стрелку. Показание шкалы n, против которого остановилась стрелка, определяет разность давлений атмосферного ра и внутри трубки р. Следовательно, давление в вакуумной системе. 

Аналогично работают вакуумметры с другими деформационными элементами с разницей лишь в механическом устройстве перемещения стрелки.
Деформационные вакуумметры менее точны по сравнению с жидкостными, но они находят большее применение в производстве благодаря своей прочности, малым габаритным размерам и удобству в эксплуатации. Выпускаются такие вакуумметры как для измерения вакуума, так и для измерения избыточных давлений.

Компрессионный вакуумметр

Принцип работы компрессионного вакуумметра основан на применении закона Бойля-Мариотта. Вакуумметр относится к числу абсолютных, но из-за неудобства в эксплуатации его применение ограничено чтением лабораторных задач, в частности градуировкой относительных вакуумметров.
Вакуумметр (рис. 4.3) состоит из стеклянного баллона 3 с измерительным капилляром 2, верхний конец которого запаян. К нижней части баллона припаяна трубка, через которую вакуумметр подсоединяется к вакуумной системе. Трубка имеет ответвление - сравнительный капилляр 1, внутренний диаметр которого одинаков с измерительным.

К нижнему концу трубки присоеди­няется приспособление 4, содержащее ртуть и обеспечивающее ее поднятие в процессе измерения давления.
При измерении давления осуществ­ляется подъем ртути в измерительном ка­пилляре до определенного уровня. Зная объем измерительной полости (градуиру­ется при изготовлении манометра) и, изме­ряя объем сжатого газа, по закону Бойля-Мариотта определяется давление в ваку­умной системе:

pV1=(h1-h2)V2 или p= V2/ V1(h1-h2)

При градуировке выбирают метку 1 на измерительном капилляре, до которой поднимают ртуть, и определяют постоян­ную вакуумметра

с=V2/ V1=(d4/4)l/V1     тогда р = с (h1-h2).

Тепловые вакуумметры

Тепловые вакуумметры состоят из измерительного блока и преобразователя.
Принцип действия тепловых преоб­разователей основан на зависимости теп­лопередачи через разреженный газ от давления. Передача теплоты происходит от тонкой металлической нити к баллону, в котором расположена электродная систе­ма преобразователя. Металлическая нить нагревается в вакууме путем пропускания тока.

К тепловым относятся термопарный преобразователь и преобразователь сопро­тивления. Схемы их включения показаны на рис. 4.4.
Термопарный преобразователь пред­ставляет собой стеклянный или металли­ческий баллон, в котором на вводах смон­тированы подогреватель и приваренная к нему термопара. Подогреватель нагрева­ется током, регулируемым переменным сопротивлением и измеряемым миллиам­перметром.
Температура нагреваемой нити изме­ряется термопарой 3. При неизменном токе накала нити вследствие изменения давления в баллоне 1 преобразователя, присоединенном к вакуумной системе, изменяется температура нити и, соответ­ственно, термо-ЭДС, по величине которой определяют давление.

Преобразователь сопротивления вы­полнен в виде стальной трубки, внутри которой натянута нить накала. Пропус­каемый через нить ток регулируется пере­менным сопротивлением и измеряется миллиамперметром.

 

Рис. 4.4. Электрические схемы питания
термопарного (а) и терморезисторного (б) преобразователей:
1, 4 - термопарный и терморезисторный преобразователи

В преобразователе сопротивления используется зависимость сопротивления нити от температуры, а, следовательно, от давления. Ток накала нити измеряется миллиамперметром, включенным после­довательно с ней в мостовую схему изме­рения. При неизменном токе накала нити вследствие изменения давления в баллоне преобразователя изменяется ее температу­ра и, соответственно, сопротивление, вы­зывающее разбаланс моста, по величине которого определяют давление.

Тепловые преобразователи градуи­руют по компрессионному вакуумметру или на специальной градуировочной уста­новке по сухому воздуху или азоту. Теп­ловые преобразователи могут работать в режиме как постоянного тока, так и посто­янной температуры нити.

Показания тепловых преобразовате­лей зависят от рода газа. Для регистрации давлений чистых газов, отличных от воз­духа, можно пользоваться типовой гра­дуировочной кривой (приводится в пас­порте преобразователя) для сухого возду­ха, умножая полученные по этой кривой величины давления на соответствующие коэффициенты, приведенные в табл. 4.1. 

Таблица 4.1. Значения пересчетного коэффициента для некоторых чистых газов

Газ

Коэффициент

Азот (воздух)

1,0

Аргон

1,56

Ацетилен

0,6

Водород

0,67

Гелий

1,12

Криптон

2,3

Метан

0,61

Неон

1,31

СО

0,97

Сернистый газ

0,77

Углекислый газ

0,94

Этилен

0,79

Тепловой преобразователь электри­ческим кабелем соединяется с измери­тельным блоком, образуя тепловой ваку­умметр.

Тепловые вакуумметры - самые рас­пространенные приборы для измерения давления, они просты в эксплуатации и весьма надежны.
Преимуществом тепловых вакуум­метров является возможность непрерыв­ного измерения давления.
Инерционность показаний, связанная с тепловой инерцией нити, изменяется от нескольких секунд при низких давлениях до нескольких миллисекунд при высоких давлениях.
Технические характеристики совре­менных тепловых вакуумметров приведе­ны в табл. 4.2.

Таблица 4.2. Основные технические характеристики тепловых вакуумметров 

Тип вакуумметра

Тип преобразователя

Диапазон измерений, Па

Относительная погрешность, %

ВТБ-1

ПМТ-6-3

0,7… 4 • 103

-40, +60

13ВТЗ-003 (ВТБ-2)

1,3... 4 • 103

 

 

 

 

 

 

-50, +70

РВТ-2М

-40, +60

РВТ-3

ВТ1-4

УКВ-3/7-001

-50, +100

УКВ-3/6-002

УКВ-3/7-003

ВТБ-2/3-002

ПДТ-18

6 • 10-2...4 • 103

-50, +80

ВТ-2

ПМТ-2

1... 10

±30

ПМТ-4М

10-1...20

ВТ-3

ПМТ-2

0,1... 7 • 102

 

±30

ПМТ-4М

±50

ВИТ-3
(термопарная часть)

ПМТ-2

0,1... 7 • 102

 

±30

ПМТ-4М

±50

ВТ-6

ПМТ-2

0,1... 7 • 102

 

±30

ПМТ-4М

0,1... 10

±60

ВТЦ-1

ПДТ-8

10-2... 102

±(15 ...20)

ПДТ-9

10-3... 10

±(15 ...25)

Ионизационные вакуумметры

Иони­зационные вакуумметры относятся к неаб­солютным вакуумметрам. Они состоят из измерительного блока и преобразователя, соединенных электрическим кабелем.
Принцип действия ионизационных преобразователей основан на пропорцио­нальности между давлением в баллоне преобразователя и ионным током, образо­ванным ионизацией остаточных газов. Ионизационные преобразователи подраз­деляются на электронные, в которых ионизация газа осуществляется термо­электронами; магниторазрядные, где из­меряемое давление пропорционально раз­рядному току в магнитном поле; радио­изотопные, в которых ионизация газа обеспечивается излучением радиоизотоп­ных источников.

Ионизационные преобразователи применяются для измерения давления в интервале 10-8... 10-10 Па.

Электронные ионизационные преоб­разователи. Конструктивно преобразова­тели и схема их включения напоминают обычный триод (рис. 4.6). Накаленный катод К эмитирует электроны, которые ускоряются электрическим полем положи­тельно заряженной сетки С. Поскольку витки сетки относительно редки, боль­шинство электронов пролетает ее и оттал­кивается отрицательно заряженным кол­лектором К1. Совершая колебательные движения около сетки, электроны сталки­ваются с молекулами остаточных газов и ионизируют их. Положительно заряжен­ные ионы собираются отрицательно заря­женным коллектором, выполненным в виде цилиндра.

Рис. 4.6. Схема электронного ионизационного преобразователя

Величина ионного тока Iи определя­ется уравнением ионизационного преобразователя:

Iи = Ки..р

где Iе - электронный ток; Ки - чувстви­тельность ионизационного преобразовате­ля; р - давление газа.

Отсюда следует, что пропорциональ­ность ионного тока измеряемому давле­нию обеспечивается при поддержании постоянного значения электронного тока.
Пределы измеряемых давлений тако­го преобразователя 10-5 ... 1 Па. Верхний предел ограничен нарушением линейно­сти градуировочной характеристики, ко­гда средняя длина свободного пути элек­трона становится меньше пути электрона между электродами. Расширение верхнего предела измерений возможно при уменьшении расстояний между электродами.

Существуют приборы, верхний предел измерения которых доведен до 10 Па. Во избежание перегорания прямонакального вольфрамового катода в таких приборах используются катоды из окислов редкоземельных металлов.
Нижний предел измерения ограничен фоновыми токами (рентгеновское излучение сетки, ультрафиолетовое излучение с катода, автоэлектронная эмиссия с катода). Для уменьшения фоновых токов предложен преобразователь с осевым коллектором, в котором катод, выполненный в виде петли, расположен вне сеточного анода. Это  расширило нижний предел измерения давления до 10-8 Па.
На рис. 4.7 показана конструкция электронного ионизационного преобразователя с охватывающим и осевым коллекторами.

Электродная система ионизационных преобразователей монтируется либо в стеклянной колбе с патрубком, либо на утренней поверхности фланца. Установка стеклянных преобразователей на вакуумную систему осуществляется гриб­ковым или фланцевым соединением.

Ионизационные преобразователи со­единяются с регистрируемым блоком элек­трическим кабелем, образуя вакуумметр. Технические характеристики совре­менных вакуумметров с ионизационным преобразователем приведены в табл. 4.3.

Таблица 4.3 Основные технические характеристики некоторых электронных ионизационных вакуумметров

Тип вакуумметра

Тип преобразователя

Диапазон измерений, Па

Относительная погрешность, %

ВИТ-2А (ионизационная часть)

ПМИ-2

10-5... 10-1

±30

ВИТ-2АП (ионизационная часть)

ЛМ-3-2

ВИТ-3
(ионизационная часть)

ПМИ-2

±60

ЛМ-3-2

10-5... 1

ПМИ-10

10-5... 100

ВИ-14

ИМ-12, МИ-12-8, ПМИ-27

7·10-8... 10-3

±55

ВИЦ-9/0-001

ПМИ-55

7·10-9... 1

±25 (10-7... 1Па);
±55(7·10-9... 10-7Па)

ВИЦ-2/7-002

ПМИ-51

7· 10-9 ... 10

±40(7·10-5... 10-4Па);
(1 ... 10 Па);
±35(10-4... 10-1 Па);
±60 (10-1 ... 1 Па) 

Магниторазрядные манометриче­ские преобразователи

Принцип действия магниторазрядных преобразователей ос­нован на зависимости тока самостоятель­ного газового разряда в скрещенных элек­трическом и магнитном полях от давления газа в вакуумной системе. Электродные системы этих преобразователей бывают нескольких видов:

  • ячейка Пенинга (рис. 4.7, а) состоит из двух дисковых катодов 1 и цилиндри­ческого анода 2;
  • магнетронный преобразователь (рис. 4.7, б) также имеет цилиндрический анод 2, а катодные диски 1 в нем соединены между собой центральным стержнем;
  • в инверсно-магнетронном преобразо­вателе центральный стержень выполняет роль анода, а наружный ци­линдр - катода.


а)


б)

Рис. 4.7. Электронные ионизационные преобразователи с охватывающим (а) и осевым коллекторами (б)


Рис. 4.8. Электродные системы магниторазрядных преобразователей

Все электроды находятся в постоян­ном магнитном поле. Положительное на­пряжение 2 ... 6 кВ подается на анод, ка­тод заземлен и соединяется с входом уси­лителя постоянного тока.
Эмитируемые в результате автоэлек­тронной эмиссии электроны при соударе­ниях с молекулами остаточных газов ио­низируют их с потерей энергии и переме­щаются к аноду. Образовавшиеся положи­тельные ионы движутся к катоду и при соударении с ним выбивают вторичные электроны, ток которых пропорционален ионному току. Пренебрегая фоновым то­ком автоэлектронной эмиссии, можно считать, что разрядный ток магниторазрядного преобразователя

I=Iи+Iвт+a.p.n

где а = 10-2 ... 10-1, А/Па; n = 1 ... 1,4 - постоянные.

Верхний предел измерения ограни­чивается необходимостью снижения мак­симального разрядного тока во избежание возникновения дугового разряда и фоно­вым током. Для облегчения зажигания разряда в сверхвысоком вакууме на эк­ранных пластинах устанавливают иголки, способствующие автоэлектронной эмис­сии, или используют нагревательные эле­менты, включение которых повышает давление.

Магниторазрядные преобразователи, как и электронные ионизационные, имеют неодинаковую чувствительность к раз­личным газам. Поэтому при измерениях давления чистых газов, отличных от воз­духа, необходимо учитывать коэффициенты относительной    чувствительности, пользуясь выражением

pr=pв/qr

где рr - показания вакуумметра при изме­рении давления воздуха; рВ - давление чистого газа; qr - коэффициент относи­тельной чувствительности преобразовате­лей к данному газу.
Относительная чувствительность ио­низационных преобразователей приведена в табл. 4.4.

Относительная чувствительность ионизационных преобразователей к одноатомным газам

Газ



Тип преобразователя

ионизационный

магнитный

Азот

1

1

Водород

0,43

0,43

Гелий

0,16

0,15

Аргон

1,3

1,4

С02

1,6

1,3

Кислород

0,85

0,86

Ксенон

2,8

3,5

Неон

0,27

0,26

СО

1,04

-

Преимуществом магниторазрядных преобразователей перед другими иониза­ционными преобразователями является более высокая надежность в работе в свя­зи с заменой накаленного катода холод­ным, недостатком - нестабильности, свя­занные с колебаниями работы выхода электронов при загрязнении катодов.
Отечественная промышленность вы­пускает различные магниторазрядные ва­куумметры, их технические характеристи­ки приведены в таблице.

Основные технические характеристики некоторых магниторазрядных ионизационных вакуумметров

Тип вакуумметра

Тип преобразователя

Диапазон измерений, Па

Относительная погрешность, Па

ВМБ-8

ПММ-32

1•10-7... 1•10-1

-40 ...+80

ВМБ-11

ПММ-46

ВМЦБ-12

ПММ-32-1

1•10-8... 10-1

-50; +100

ВМБ-14

10-7... 1

-40; +80

ВМБ-12

ПММ-44

10-4... 1

-50; +80

ВМБ-16

ПММ-46

10-8 ... 10-1

-40; +80

ВМБ-10

ПММ-38

10-4...1

±60

Конструктивно измерительные блоки тепловых, ионизационных и магнитораз­рядных вакуумметров выполняют или в виде переносных настольных приборов, или в панельном оформлении, хорошо вписывающемся во внешний вид измери­тельных стоек промышленных установок. Блоки обеспечивают подачу необходимых напряжений на электроды преобразовате­лей и измерение выходных параметров. Они содержат схемы питания, схемы ста­билизации напряжений, усилитель посто­янного тока и другие вспомогательные схемы и узлы. Многие вакуумметры име­ют блокировки, обеспечивающие при по­вышении давления в вакуумной установке выше заданного отключение собственных накальных элементов, а также отключение от сетевого напряжения приборов, могу­щих при этом выйти из строя.

Каталог современных датчиков давления

Документ будет выслан оперативно по запросу на Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Манометрический течеискатель (теория и практика применения) 

Проверка радиатора Volvo с помощью манометрического течеискателя S9

Свежие новости

Промышленный течеискатель Безмасляная откачка Вакуумный метод и щуп

ZQJ LeakLab 3300: гелиевый течеискатель для промышленного контроля герметичности

Масс-спектрометрический течеискатель ZQJ-LeakLab-3300Гелиевый масс-спектрометрический течеискатель ZQJ LeakLab 3300 разработан для поиска, локализации и количественной оценки течей в промышленном оборудовании, вакуумных системах и герметичных изделиях. Прибор сочетает высокочувствительный анализатор гелия, производительную откачную систему, встроенную меру потока, сенсорное управление и средства интеграции в автоматизированные испытательные стенды.

Конструкция в виде единого мобильного блока упрощает перемещение течеискателя между производственными участками. Оператор получает готовую систему, в которой высоковакуумный насос, форвакуумная ступень, масс-спектрометрическая ячейка, блок электроники и панель управления размещены на общей тележке.

Лаборатория контроля герметичности ЛИКЛАБ выполняет поставку ZQJ LeakLab 3300, подбор конфигурации, пусконаладочные работы, обучение специалистов, изготовление оснастки и последующее техническое обслуживание.

Особый интерес представляет конфигурация с компактным безмасляным винтовым насосом CBVAC производительностью до 16 м³/ч. Такое исполнение ускоряет вакуумирование изделий, снижает риск масляного загрязнения и позволяет применять течеискатель при диагностике вакуумных камер, теплообменников, трубопроводной арматуры, криогенного оборудования и сложных промышленных установок.

В статье подробно рассмотрены технические характеристики ZQJ LeakLab 3300, диапазоны измерений, режимы работы, функции калибровки, автоматизации и регистрации результатов, а также процесс подготовки прибора к внесению в государственный реестр средств измерений. Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет поставку, пусконаладку, обучение персонала, техническое обслуживание и метрологическое сопровождение данных течеискателей.

Подробнее...

Турбомолекулярные насосы KYKY CXF на магнитном подвесе: поставка, наладка, сервис и течеискание при вводе в эксплуатацию

Турбомолекулярные насосы KYKY CXFЛаборатория контроля герметичности LeakLab выполняет поставку, техническое сопровождение, наладку и сервисное обслуживание турбомолекулярных насосов KYKY CXF для российских промышленных и исследовательских предприятий. Особое внимание при вводе насосов в эксплуатацию уделяется вакуумной диагностике, контролю герметичности фланцевых соединений, проверке форвакуумной линии, настройке защитного газа, проверке охлаждения и подтверждению достижения рабочих параметров установки.

Турбомолекулярные насосы на магнитном подвесе применяют там, где технологический процесс требует чистого высоковакуумного откачного тракта, стабильной работы при длительных циклах, минимальной вибрации и надежной интеграции в автоматизированную линию. Насосы KYKY CXF относятся к этому классу оборудования и подходят для установок нанесения покрытий, вакуумной металлургии, исследовательских камер, плазменных процессов, стендов контроля герметичности и крупных вакуумных систем.

Подробнее...

Гелиевые течи ГЕЛИТ-1 и ГЕЛИТ-2

Гелиевые течи ГЕЛИТ-1 и ГЕЛИТ-2 для настройки течеискателей

Гелиевые течи ГЕЛИТ-1 и ГЕЛИТ-2ГЕЛИТ-1 и ГЕЛИТ-2 применяют как стабильные источники известного потока гелия. Эти течи помогают проверить чувствительность гелиевого течеискателя, настроить прибор перед испытаниями и подтвердить, что контроль герметичности выполняется по воспроизводимому сигналу, а не по случайному фону.

Поставка в России

Лаборатория ЛИКЛАБ поставляет гелиевые течи ГЕЛИТ для производств, испытательных лабораторий и сервисных подразделений. Мы подбираем поток под реальный порог герметичности, помогаем выбрать исполнение для вакуумного режима или режима щупа, комплектуем течь переходниками и сопровождаем настройку гелиевого течеискателя.

Для чего нужна гелиевая течь

Гелиевый течеискатель должен регулярно проверяться по известному потоку. Без такой проверки оператор видит только показание прибора, но не получает подтверждения, что это показание соответствует действительной утечке. Гелиевая течь решает эту задачу. Она создает заданный поток гелия, по которому можно проверить чувствительность и корректность настройки течеискателя.

Подробнее...
Контроль герметичности для объектов атомной отрасли

Аттестация по контролю герметичности ГОСТ Р 50.05.01-2018 на объекты атомной промышленности

Аттестация по контролю герметичности ГОСТ Р 50.05.01-2018 на объекты атомной промышленностиЛаборатория ЛИКЛАБ выполняет испытания на герметичность оборудования, трубопроводов, арматуры, теплообменников, сосудов, вакуумных систем и нестандартных изделий ответственного назначения. Работы проводятся силами аттестованного персонала по методу контроля герметичности в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.01-2018 и нормативных документов, применяемых в области использования атомной энергии.

ГОСТ Р 50.05.01-2018 Контроль герметичности, КГ Газовые и жидкостные методы Объекты атомной промышленности Протоколы контроля

Для заказчика аттестация персонала имеет прикладное значение. Она подтверждает, что работы по контролю герметичности выполняет специалист, прошедший оценку компетентности в установленной системе и подтвердивший практические навыки. Такой подход особенно важен при испытаниях изделий, для которых в конструкторской документации установлены требования атомной отрасли, классы герметичности, нормы приемки и порядок оформления результатов.

В представленных документах указано аттестационное удостоверение № САП.02-09180. Компетентность подтверждена по методу контроля герметичности. Также представлен итоговый протокол проверки практических навыков № 02557 от 04.06.2025. В публикации корректно использовать формулировку: «Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет работы силами аттестованного персонала в пределах области подтвержденной компетентности».

Подробнее...
Вакуумирование, высоковакуумные стенды и контроль герметичности

Внедрение стендов вакуумирования LeakLab для испытаний, откачки и технического обслуживания вакуумных систем

Турбомолекулярный откачной пост KYKY FJ-620 (620 л/с, 5×10-5 Па)Лаборатория контроля герметичности LeakLab внедряет в России стенды вакуумирования, высоковакуумные откачные посты и комплексные решения для испытаний на герметичность. Мы подбираем оборудование под задачу заказчика, выполняем поставку, наладку, техническую поддержку, сервисное обслуживание и обучение персонала на реальных изделиях.

Назначение стендов вакуумирования

Стенд вакуумирования применяют там, где требуется не просто подключить насос к камере, а получить управляемый, повторяемый и технически контролируемый процесс откачки. Такие стенды используют для подготовки вакуумных камер, вакуумирования теплоизоляционных полостей криогенных резервуаров, дегазации изделий, испытаний на герметичность, работы с крупными объемами и снижения остаточного давления до требуемого уровня.

В практике контроля герметичности качество вакуумирования напрямую влияет на результат испытания. Недостаточная откачка увеличивает фон, замедляет отклик течеискателя, ухудшает воспроизводимость результата и может привести к ошибочной оценке изделия. Поэтому LeakLab рассматривает вакуумный стенд как часть измерительной технологии, а не как набор насосов и шлангов.

При внедрении таких систем лаборатория оценивает объем камеры, газовую нагрузку, состояние внутренних поверхностей, требования к остаточному давлению, допустимое время технологического цикла, тип контролируемых изделий, требуемую чувствительность метода и условия эксплуатации на площадке заказчика.

Подробнее...

ОСТ 92-1527-89 - контроль герметичности масс-спектрометрическими течеискателями

ОСТ 92-1527-89. Контроль герметичности изделий с применением масс-спектрометрических гелиевых течеискателей

Испытания на герметичность по ОСТ 92-1527-89ОСТ 92-1527-89 устанавливает методы испытаний на герметичность деталей, агрегатов, сборочных единиц и изделий в целом с применением масс-спектрометрических течеискателей. Документ описывает методы щупа, вакуумирования, накопления при атмосферном давлении, применения камер внешнего давления, вакуумных присосок, местных вакуумных камер, сорбционных насосов, контрольных течей и контрольных концентраций гелия.

Материал подготовлен в виде инженерной HTML-публикации для размещения на сайте. Текст очищен от типичных артефактов OCR, структура приведена к удобному виду, изображения исключены. Формулировки сохранены максимально близко к техническому смыслу исходного отраслевого стандарта.

Лаборатория контроля герметичности Ликлаб выполняет испытания изделий на герметичность с применением масс-спектрометрических гелиевых течеискателей. Работы проводятся методом щупа, методом вакуумирования, методом накопления, обдувом гелием, с применением вакуумных камер, локальных камер, вакуумных присосок и технологической оснастки под конкретное изделие.

Подробнее...

Курс обучения «Основы течеискания и вакуумной техники» 14–16 октября 2026 года

Курс обучения «Основы течеискания и вакуумной техники»Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет «ЛЭТИ» имени В. И. Ульянова и Лаборатория Ликлаб приглашают сотрудников предприятий принять участие в курсе повышения квалификации «Основы течеискания и вакуумной техники».

Программа является подготовительным курсом к аттестации персонала в области контроля герметичности по требованиям РОСТЕХНАДЗОР (СДАНК-01-2020, СДАНК-02-2020) и РОСАТОМ ГОСТ Р 50.05.01-2018, ГОСТ Р 50.05.11-2018. По результатам обучения сотрудник получает удостоверение о повышении квалификации государственного образца по университетской программе дополнительного профессионального образования. Курс проводится согласно лицензии на образовательную деятельность №1103.

Проводимый экзаменационный контроль может быть учтен аттестационным центром для выдачи удостоверения на право подготовки заключений о контроле герметичности. Курс на практике подготовит к квалифицированной эксплуатации и обслуживанию современного вакуумного оборудования: масс-спектромерических течеискателей, вакуумных насосов, вакуумметров, а также к проведению работ по вакуумированию и испытаний на герметичность.

Занятия будут проходить в очной форме в Санкт-Петербурге. Каждому участнику выдется учебник для закрепления знаний: Испытания на герметичность : учебное пособие / Санкт-Петербург, 2025. – 239 с. – ISBN 978-5-4499-5459-6. Необходима предварительная регистрация по почте: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

 

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

+78127150017